操作数控机床的注意事项
1、应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或更换； 7、切削、磨削中，刀具、磨具未离开工件，不准停车；
2、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作；
3、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整；
4、机床上特别是导轨面和工作台面，不准直接放置工具，工件及其他杂物； 11、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁；
5、密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作；
6、机床发生事故时应立即按总停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析处理； 14、不准在机床上焊接和补焊工件。
数控机床的组成
主机：是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。它是用于完成各削切加工的机械部件。
数控装置：是数控机床的，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应 软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
数控机床的主要特点
数控机床一开始就选定具有复杂型面的飞机零件作为加工对象，解决普通的加工方法难以解决的关键。数控加工的1大特点是用穿孔带（或磁带）控制机床进行自动加工。由于飞机、火箭和发动机零件各有不同的特点：飞机和火箭的零、构件尺寸大、型面复杂；发动机零、构件尺寸小、精度高。因此飞机、火箭制造部门和发动机制造部门所选用的数控机床有所不同。在飞机和火箭制造中以采用连续控制的大型数控铣床为主，而在发动机制造中既采用连续控制的数控机床，也采用点位控制的数控机床（如数控钻床、数控镗床、加工中心等）。
