1)使用者应明白液压系统的工作原理，熟悉各种操作和调整手柄的位置及旋向等。
2)开车前应检查系统上各调整手柄、手轮是否被无关人员动过，电气开关和行程开关的位置是否正常，主机上工具的安装是否正确和牢固等，再对导轨和活塞杆的外露部分进行擦拭，广州液压系统定做，而后才可开车。
3)开车时，首先启动控制油路的液压泵，无的控制油路液压泵时，可直接启动主液压泵。
4)液压油要定期检查更换，对于新投入使用的液压设备，使用3个月左右即应清洗油箱，更换新油。以后每隔半年至1年进行清洗和换油一次。
液压系统开机调试必备操作
1.点动液压泵电机，检查泵的旋转方向是否正确
2.松开全部溢流阀旋钮，广州液压系统定做设计，检查液压泵压力是否在允许范围内，有无刺耳噪声，油箱液表面是否吸入空气中的泡沫。
3.将溢流阀逐渐调回规定的压力值，检查是否出现异常现象
4.运转一段时间后，检查油箱内的油液是否过低，安全阀是否可靠，检查油温
5.在使用液压缸动作时，应缓慢旋转溢流阀手柄，使系统压力逐步上升，每升一级应使液压缸往返运动数次
6.操作相应手柄换向阀手柄，使相应的液压缸运动，工作4-6个循环，检查管路接是否完好。
7.完毕后，检查油箱和液压泵温度，不应超出规定值
一般来说先调整系统压力，不要太高刚好够执行元件动作可以，广州非标液压系统定做，然后多次动作执行元件，广州液压系统定做工厂，排出系统中的空气，并检查各处有无渗漏现像，等所有动作正常后，可调至额定压力进行负荷试跑。
液压系统主要是由一般采用其油来作为其传动介质，因此液压元件是由其自我润滑的作用的，在进行操作的过程中会有较长的使用寿命，液压元件都是标准化、系列化的产品，耙式干燥机便于设计、制造和推广应用。
液压系统按照控制系统各组成元件的线性情况分类
按照控制系统是否包含非线性组成元件，液压控制系统可以分为线性系统和非线性系统。
按照控制系统各组成元件中控制信号的连续情况分类
按照控制系统中控制信号是否均为连续信号，液压控制系统可以分为连续系统和离散系统。
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