数控机床的初始设想
1952年美国麻省理工学院研制出三坐标数控铣床。50年代中期这种数控铣床已用于加工飞机零件。60年代,数控系统和程序编制工作日益成熟和完善,数控机床已被用于各个工业部门,但航空航天工业始终是数控机床的1大用户。一些大的航空工厂配有数百台数控机床,其中以切削机床为主。数控加工的零件有飞机和火箭的整体壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋桨以及航空发动机的机匣、轴、盘、叶片的模具型腔和液体火箭发动机燃烧室的特型腔面等。数控机床发展的初期是以连续轨迹的数控机床为主,连续轨迹控制。
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计算机数控系统
为了提高生产自动化程度,缩短编程时间和降低数控加工成本,在航空航天工业中还发展和使用了一系列的数控加工技术。如计算机数控,即用小型或微型计算机代替数控系统中的控制器,并用存贮在计算机中的软件执行计算和控制功能,这种软连接的计算机数控系统正在逐步取代初始态的数控系统。直接数控是用一台计算机直接控制多台数控机床,很适合于的小批量短周期生产。
中国数控机床(CNC加工)
我国虽早已跻身制造大国行列,但大而不强的矛盾始终困扰着行业科学发展。集成电路芯片制造装备、大型石化装备、汽车制造关键设备及集约化农业装备等长期依靠进口。
为尽快扭转“大而不强”的局面,更好地适应经济发展方式转变的需要,“高1档数控机床与基础制造装备”被列入《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020)》确定的16个重大专项之一,肩负起重点开发研制航空航天、船舶、汽车制造、发电设备等需要的高1档数控机床,满足国内主要行业需求的使命。