简单来说，就是盾构机一边往前挖掘，一边在后面用预制好的管片，拼装起一环环完整的地铁隧道“混凝土内胆”。
这些管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。
怎么生产管片？
盾构管片的生产通常采用高强抗渗混凝土，以确保可靠的承载性和防水性能，生产主要利用成品管片模具在密封浇灌混凝土后即可成型。
根据测算，传统的固定台模生产方式，浇筑一环管片需要约120分钟。（6片为一环）
而按照自动化流水线正常生产的速度，浇筑一环管片仅需要32分钟。
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3.1.7黏结力
地铁盾构管片预埋槽道应与金属具有较好的黏结力，否则，在盾构管片预制的过程中，混凝土中的骨料在振捣作用下，不断地碰撞预埋槽道的绝缘层，若绝缘层没有良好的黏结力，容易与多元合金共渗层分离脱落。
3.1.8抗酸、碱性
预埋槽道在管片制作时，因为混凝土具有一定的碱性，因此预埋槽道的绝缘层必须要有一定的抗碱性。同时地铁隧道要求二级防水要求，也就是隧道内会偶见局部地方渗水现象，地铁管片模厂，由于不同地区地下水具有的酸碱程度不同，因此，预埋槽道的绝缘层应该具有一定的抗酸碱能力。
3.1.9阻燃性
盾构隧道会不可避免地发生火灾，因此，预埋槽道的绝缘层要有阻燃性，湖州地铁管片模，防止绝缘层燃烧而被破坏。
3.2防腐层
多元合金共渗是在真空渗锌的基础上发展起来的一种钢铁制件的防腐处理工艺，是渗锌工艺的发展和创新。多元合金渗层均匀，金相组织致密，渗层厚度可达到10～100μm，抗腐性能大大优于热镀锌、电镀锌和普通粉末渗锌，地铁管片模制造，多元共渗没有氢脆现象，具有良好的耐热性能，因此多元共渗可满足对疲劳强度、耐磨性、韧性要求高的钢铁结构件和紧固件的防腐处理。经共渗处理的钢铁制件不改变基体的金相结构，也不影响其力学性能，其抗拉、屈服强度还有所提高。在国内预埋槽道目前常采用的多元合金共渗层的种类主要有铝与锌、镍与锌两种多元合金共渗种类。
在落料摊铺过程中需要相对低频、较大振幅、满载大振动力，以利于较大颗粒石子物料的流动。在提浆过程中，需要的是高频率，小振幅，70%～80%的振动力 盾构管片，以利于较小颗粒砂浆的流动。这种使用上的要求是固定偏心块的电动和气动振动器所不能提供的。对于固定偏心块，频率高时，振动力大，频率低时振动力急剧下降。
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