通常，坯布进入印染厂之后，舟山印染设备，首先需要经过检验、翻布、分批、配坯（配坯：两块坯布之间正反面，同面相拼）和缝头等工序，然后进行烧毛加工。烧毛：烧毛的过程看上去很神奇，在现场你会看到织物平幅快速通过高温火焰，而布匹在烈烈火焰上快速滑动，却没有燃烧，真有点“百花丛中过片叶不沾身”的境界这是由于布身比较紧密，印染设备厂家，升温较慢，印染设备公司，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不会损坏织物的目的。原因：未烧毛的布面上绒毛过多，长短不一，印染设备多少钱，光洁度差，易沾污，在后序染整加工中易掉毛，导致印染瑕疵。
把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中，染料就从水相向纤维中移动，此时水中的染料量逐渐减少，经过一段时间以后，就达到平衡状态。水中减少的染料，就是向纤维上移动的染料。这种染料结合在纤维中的现象，就称为染色。使用筒纱染色机进行纱线染色，很大一部分是客户来样仿色。接到来样后时常会采取拼色技术进行染色。
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随着纺织新产品的不断涌现以及新染整工艺技术的变化，发展适应新品种织物染整加工的染整设备势在必行。为适应染整设备个性化、化的发展趋势，大部分染整设备制造厂对染整设备进行“模块化”设计开发。模块化的优势就是设计的零部件具有良好的互换性，把典型结构、常用结构设计成通用装置，这些通用装置之间的不同组合就形成了多变的适应染整工艺的设备流程。这种设计方式不仅方便了设计及以后的设备升级，更重要的是，印染厂根据工艺变化可以方便地改变设备流程，地发挥设备的功能。
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