双膜造粒机是一种翻滚增长的附聚过程，它为处理散装固体物料的加工商提供了许多潜在的好处。本文概述了团聚造粒的工作原理以及必须考虑的重要因素。
制粒是一种用于生产圆形颗粒的附聚（粒度增大）形式，在处理散装固体时是有价值的操作。该技术对多种固体材料的处理，外观，应用和性能提供了许多可能的改进。术语“造粒”通常可互换使用，是指各种类型的团聚。本文仅涉及使用转盘造粒机进行的滚筒式团聚的造粒。
造粒过程是滚珠团聚的一种形式，可高度定制，可用于生产符合特定规格的球形颗粒产品。
造粒过程通常在圆盘造粒机上进行，通常先在盘式造粒机中进行预处理步骤针式混合机，然后是干燥步骤，可能还有其他加工步骤。
加工和材料利益造粒可用于对原材料和终产品进行许多改进。虽然并非所有产品都具有全部优点，但造粒通常可以提供以下优点：减少灰尘或减轻灰尘当使用粉末或细粉形式的散装固体时，造粒可显着减少（在某些情况下，很大程度上消除了）粉尘。因为造粒会产生圆形颗粒，所以锯齿状边缘摩擦在一起并的可能性降低了。因此，可以保持产品的完整性，并将材料损失降至。还消除了与灰尘相关的其他问题，例如健康和安全隐患。
改进的处理和应用程序
粉末和精细材料在处理和应用过程中可能会带来各种挑战。这些包括运输困扰，产品损失增加，应用不准确和不可预测以及流动性问题。造粒的材料流动更容易，促进清洁操作，并且在应用时被风吹的可能性较小（如下图）。运输质量也得到改善，在某些情况下降低了成本。
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双模机械 双膜造粒机 双模造粒机 双模颗粒机的主机是双膜造粒机，它由挤压系统、传动装置和加温制冷系统构成。
1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料根据挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。火车头塑机
（1） 塑料颗粒机螺杆：是塑料颗粒机的部件，它是有关系到塑料颗粒机的运用范畴和生产率，由高韧性抗腐蚀的合金钢做成。
（2）塑料颗粒机 机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、抗腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管做成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔化、塑化、排气和压实，并向成形系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，而使塑料获得充分加温和充分塑化为原则。火车头塑机
（3） 塑料颗粒机料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。火车头塑机
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双膜造粒机采用科学环保的材料和工艺，能够有效减少肥料生产过程中的环境污染，选择适合自己生产需求的双膜造粒机型号和规格，需要考虑以下几个方面：
1、产量需求：根据生产规模和产能需求，选择能够满足产量要求的双膜造粒机型号和规格。
2、物料特性：不同的物料具有不同的特性和要求，需要选择能够适应物料特性的双膜造粒机型号和规格。
3、生产工艺：不同的生产工艺对双膜造粒机的要求也不同，需要选择能够满足生产工艺要求的双膜造粒机型号和规格。
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