潍坊鑫利特自控设备有限公司
生产除尘器配件和水泥厂除尘器、焦化厂除尘器、玻璃厂除尘器等，擅长除尘器配件整体解决方案，承揽袋式除尘器及静电除尘器整机选型设计、制造、安装、维修及大修工程。现有生产人员150余人，工程施工人员300余人，其中中搞级工程技术人员45人，他们既有从事通风除尘行业多年的老又有经过深造的大学生，担任公司的产品及工程系统设计。为公司“除尘器配件整体解决方案”的营销方案提供强有力的后盾并持续保持优势。
除尘装置的运行管理
移动式除尘器安装完毕的除尘系统，经过测试调整和运行管理，直至正式交付生产使用之后，必须建立正确的操作管理制度和经常地维护检修制度，才能使除尘系统在醉佳的工作状态下正常运行，并取得预期的除尘效果；相反，因制度不健全或运行管理不当，有可能是除尘系统运行不正常，达不到消烟除尘、改善室内劳动卫生条件，保护大气环境的目的。对于大、中型的工矿企业，多管除尘器，各类环保设施一般都比较多，除必须建立健全环保管理机构，配备足够的技术人员管理维修人员，有计划地进行环保科普知识教育，讲授环保设施的构造，工作原理及操作及时和维修保养等基本知识，提高干部的管理水平和工人的素质外，该必须对各项环保设施分别制定操作管理制度。
移动式除尘器除尘系统的启动和运行
除尘系统的启动
经系统风量平衡调试后的除尘系统，应固定好管网各抽风支管调节风阀的位置，以免破坏全系统的平衡。
除尘系统启动前，首先应分别检查引风机，除尘装置，振打机构，卸灰系统等传动机构的连现是否正确，绝缘是否良好，转动是否灵活。
检查各传动部件，轴承等是否符合要求。
检查除尘系统的检查们，人孔，阀门等的气密性是否良好。
检查各种监测仪表及控制装置动作是否灵活，读数指示是否灵活可靠。
除尘系统启动
启动：除尘系统应在生产设备启动之前启动；
停机：除尘系统应在生产设备停机数分钟之后才停机。
移动式除尘器
潍坊鑫利特自控设备有限公司根据国内企业长期以来使用布袋除尘器出现的，滤袋使用寿命短，除尘效率低，安装维修难的情况，经过多次实验改进，采用褶式超长滤筒对脉冲布袋除尘器，振打布袋除尘器，扁布袋回转反吹除尘器，气箱式布袋脉冲除尘器，电除尘器等的技术改造，使企业节约投资，改少维修，提高除尘效率，负压除尘器，为企业解决了，深受广大使用单位的好评。
布袋除尘设备样机整体结构方案
本次设计采用三台除尘设备分体并联积木的结构如附图3-1，这种结构的优点是可实现不停机检修，除尘器在关停其中的一台检修时，其他两台仍然能保证锅炉75%左右负荷状态下的正常处理。
单台除尘设备由控制系统，除尘器过滤系统，清灰系统，及其他冷风阀、截止阀，旁路阀辅助装置及相应的进排风管道构成。
其中，清灰系统采用净化烟气无功耗反吹清灰的方式，由于清灰压差小，仅3kp，移动式除尘器，除尘器利用锅炉引风机出口与除尘设备之间形成的正压即可完全满足要求，气源，当出现滤袋内外清灰压力过大时，才启用备用小功率反吹风机以满足清灰要求，移动式除尘器基本实现了无功耗清灰。在下面几章详细论述反吹系统的组成和设计。
移动式除尘器影响过滤效率的主要因素
1 ).滤料结构
不同的除尘器滤料结构其滤尘效率是不同的。不起绒的素布滤尘效率醉低，且清灰后效率急剧下降的多孔粉尘层。呢绒滤料(如呢料、毛毡等)的融尘量大，能够形成强度高和较厚，且有一部分粉尘形成勇久性溶尘，因此滤尘，清灰后效率降低不多，但存在清灰困难的缺点。
2).滤布的积尘状态
除尘器给出了典型滤袋在清洁状态和形成粉尘初层后的除尘分级效率曲线。对于粒径0.1 }0. 5微米粒子，清灰后滤料的除尘效率在90%以上;对于1微米以上的粒子。效率在98%以上。当形成粉尘层后，对所有粒子效率都在95%以上;对于1微米以上的粒子，于99.6%
3).过滤速度
另一个影响布袋式除尘设备，除尘器效率的因素是过滤速度。它定义为烟气实际体积流量与滤布面积之比，所以也称为气布比。过滤速度是一个重要的技术经济指标。从经济上考虑，选用高的过滤速度，处理相应体积烟气所需要的滤布面积小，则除尘设备，体积，占地面积和一次投资等都会减小，但除尘设备，的压力损失却会加大。从除尘机理看，过滤速度主要影响惯性碰撞，和扩散作用。选取过滤速度时还应考虑与捕积粉尘的粒径及其分布。一般来讲，除尘效率随过滤速度的增加而下降。另外，除尘器，过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关，不同的清灰方式所使用的过滤速度一般不同，在接下来的的章节中，将作详细阐述。
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