





IMD工艺与IMK工艺,都是时下比较常见的加工工艺。IMD工艺需要比IML工艺更复杂和更昂贵的技术。它适用于具有较长保质期的产品,如手机和汽车仪表板。另一方面,IML工艺是用于具有平均保质期的产品。操作成本低,更适合于高生产率的生产。下面我们就来看看IMD工艺与IML工艺的具体区别。
IML工艺主要推荐用于食品容器(冰淇淋、酸奶、酱汁等)、化妆品和个人护理产品容器(乳膏、粉底、腮红、染料、洗发水瓶、沐浴凝胶瓶、除臭剂等)、石化和油漆容器(溶ji、油漆、发动机油等)。家用产品容器(洗衣洗涤剂、织物柔软剂、液体清洁剂等)和其他模制塑料部件。

IML工艺的成型方式主要有两种成型方式,一种是高压成型,主要采用PC片材,另外一种是热压成型,大多数用PET片材。PC片材如果用热压成型,折痕是很难消除的,所以适用于高压,其弱点在于硬度问题和定位。PC片材用高压成型,在拉伸过程中,视窗和logo的定位不是那么准确;而热压成型可以提前冲孔做定位,控制位置度。另外, PC片材在拉伸过程中虽然深度会比较深,但会受到油墨、硬化层等的影响,硬度高了延展性就差,往往在拉伸中油墨会破掉,硬化层会裂开。

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