




纸盒包装产品分类及设计生产流程纸盒包装产品分类纸制品包装盒,塑料制品包装,金属制品包装,木制品包装,瓦椤纸包装等。纸盒包装产品形状枕形、三角形、立方形、圆筒形、类球形等等。纸盒包装产品设计可分为基本纸型设计、特异纸型设计、功能纸型设计、其他纸型设计。纸盒包装产品流程设计-出片-打样-印刷-表面处理-后加工-包装,所涉及用到的印刷机器设备有罗兰印刷机,打样机和印后装订设备等。
不同材质原纸的纸箱印刷
个问题是原纸问题包装和印刷行业经常使用各种印刷纸,瓦楞纸板常用的原纸品种有:纸板、线板、牛皮纸板、茶纸板、白纸板和单面涂布白纸板。由于每种原纸的材料和工艺不同,这些原纸的物理和化学指标、表面性能和印刷适性都有很大差异。第二个问题是原纸表面粗糙度不同造成的问题在表面粗糙、结构松散的原纸上印刷时,油墨具有性和快速干燥,但在表面光滑度高、纤维致密、坚韧的纸张上印刷时油墨干燥速度慢。因此,应增加粗糙纸张上的墨水量,减少光滑纸张上的墨量。油墨在未施胶的纸张上干燥较快,在施胶的纸上干燥较慢,但打印图案的再现性较好。例如,由于涂布白板纸的油墨吸收率低于纸板纸和茶板纸,芜湖纸箱定做,因此油墨干燥缓慢,平滑度高于纸板纸、壁板纸和茶板纸,在其上打印小点的分辨率也较高。高,其图案的再现性优于壁板、箱板和茶板。第三,原纸吸收差异的问题。由于造纸原料的不同,原纸的施胶、压延和涂布不同,能量吸收也不同。例如,在单面涂布白纸板和卡夫卡上套印时,由于吸收性能低,油墨干燥速度慢,因此有必要降低正面油墨的浓度,彩色纸箱定做,增加背面套印油墨的粘度。线条、文本和小图案以种颜色打印,整页以后一种颜色打印以提高套印效果。此外,深色印在正面,浅色印在背面,这可以掩盖套印错误。因为深色的覆盖率强,有利于套印标准,而浅色的覆盖率弱,包装纸箱定做,印刷后不易观察到运行规律的现象。
重型纸箱要注意的细节要求有哪些? 1.外观 箱面印刷图文正确、清晰、墨色深浅一致、位置准确,不应有明显偏斜。箱体方正,纸箱定做厂家,表面不允许有明显的损坏和污迹,箱面不得有拼接。 2.钉合 纸箱钉合应使用带镀层(铜、锌)的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺外观缺陷。纸箱接缝应钉牢、钉透,不得有叠钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等缺陷。纸箱接头钉合搭接舌边的宽度为35一50mm采用斜钉或横钉钉合,且箱钉应沿搭结舌边的中线钉合。箱钉排列整齐、均匀,头尾钉距顶、底面压痕线不大于25mm。 3.粘合 纸箱接头所使用的粘合剂应是乙烯乳液或具有同等效果的其他粘合剂;接头舌边宽度适度,粘合剂涂布充分、均匀,粘合牢固。 4.压痕 压痕深浅一致,折线居中,不应有现象;箱壁不允许有多余的压痕线,压痕线宽度值的规定如下: (a)凹凸式压痕线宽度:六层以下瓦楞纸箱的压痕线宽度不大干17mm;七层瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于Zomm; (b)偏置式压痕线宽度:箱内面的压痕线与箱外面的压痕线的偏置间距不大于20mm。
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