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糊盒机、喷胶粘盒机和折盒机有什么区别?
我们包装行业中术语应该叫自动糊盒机，或者叫自动粘盒机、自动喷胶折盒机等。就是彩盒在印刷等工序后，进行模切压痕，它们就成了单个的盒子了，只是，此时他们还是平面的，没有折叠，但是要折叠的压痕线已经在啤切的工序中同步完成了，也就是有折叠的线了，只要按照压出的折痕线折叠就成了终的立体的盒子，这个过程就是折叠机，但是，盒子折成型之后要将“埋口位”用胶水粘连起来，所以，折叠机上一般都有上胶的部分，用于将折叠好的盒子粘合起来，成为终的盒子，就成了我们说的糊盒机。
糊盒机就是在折叠机的基础上加上上胶的配件。自动纸盒成型机，采用气动控制，通过可调大小的模具将纸板自动折盖成型，纸瓣自动锁住纸板，使纸板成型不需要胶带或热熔胶粘合。终将纸板折成纸盒形状，方便人工直接装产品，从而省去人工开盒，省去人工繁重重复的工作。设备操作简单，调节方便，稳定耐用。广泛应用于电器、玩具、食品、网销产品，服装、汽车用品等行业。
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陶瓷工艺陶瓷喷釉在其工艺中起到一个重要的作用.
其基本的施釉方法有浸釉、淋釉、喷釉 浸釉：坯的吸水性或热坯的附着作用使釉浆吸附。釉层厚度与坯的吸水性、釉浆浓度、浸釉时间有关，适用于大中小各类产品。 淋釉：釉浆浇于坯体上。适用于圆盘、单面上釉的扁平砖及坯体强度差的产品。 喷釉：压缩空气将釉浆面通过喷枪或喷釉机喷成雾状。釉层的厚度与坯与喷口的距离、喷釉的压力、喷浆比重有关。适用于大型、薄壁、形状复杂的生坯，可用于自动化生产。 可以看出用喷漆枪喷涂釉是效率比较高和快速加工的陶瓷喷釉工艺，适合自动化生产则大大降低了人工的成本，所以选择喷釉则更快速和便捷。 在如今的工业发展当中，自动化的生产是潮流的，所以我们因当把能够转换到自动化的工艺尽量去转变。陶瓷工艺只是工艺里面的一小部分。抓住自动化就是抓住未来工艺之命脉。
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随着社会的发展，产品包装越来越受到重视，包装一般使用各种纸箱。而糊盒机在对瓦楞彩盒进行糊盒时，经常出现的一个问题是彩盒开胶。
瓦楞纸箱开箱是管理工程中常见的质量问题。瓦楞纸箱胶开度控制的难点在于粘贴箱的运行，但由于粘贴箱设备不到位，工艺的变化因素增加，潜在的质量风险相应增加。
解决瓦楞彩盒糊盒开胶方法有二种：一正确选择糊盒胶水、二选择糊盒机等离子打磨机。
正确选择糊盒胶水
要控制瓦楞纸箱的胶箱不粘胶，选择正确的胶箱胶是很重要的。一旦粘贴盒胶不正确使用，将导致整批瓦楞纸箱打开胶。
选用胶水的基本原则是根据波纹箱纸表面处理的不同方法使用不同的胶水。
如果瓦楞纸色箱的粘接位置是普通纸张表面和普通纸张表面的粘接，则粘贴盒选择普通白色胶乳；
如果是纸和塑料薄膜面(包含光塑料薄膜和虚似塑料薄膜)粘合的字体样式，在胶盒的状况下必须挑选纸的塑胶水，依据塑料薄膜面的原材料不一样必须挑选不一样纸的塑胶水。比如，PET或OPP塑料薄膜面在糊盒的状况下应当挑选不一样纸型的塑胶水。
如果是纸面与UV光油表面相黏结，糊盒时需要选用UV胶水；
如果是纸面与磨光表面相黏结，糊盒时需要选用磨光胶水。
