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俗话说没有一样东西是完全干净的，比喻说我们喝的水里面也会含有矿物质。那么我们的油漆也是一样，在我们实际调配好以后如果直接不经过处理就拿来喷涂我们的产品。就会出现很多的问题。
比喻说堵塞喷漆枪或是比较大的颗粒杂质甚至是破坏喷漆枪的性能，有些的话虽然对喷漆枪没有多大的破坏力，但是会在我们的产品上面出现或比较大的杂点等诸多的问题，因此在实际的生产过程中我们就必须把这些杂质给处理掉，拿什么来处理呢？
一般的喷漆枪需要隔膜泵去供油，所以在隔膜泵抽油后我们需要提供一套配件来过滤油漆里面的杂质，这个东西我们称之为油漆过滤器，这样就能把不能通过油漆过滤器的杂质从中过滤掉使油漆能比较干净的进入到喷漆枪里面，所以这样不但有效的保护了油漆喷枪的性能和质量，同时也提高了喷漆枪的喷涂效果，使产品的合格率提高不少。
因此不管是手动喷枪还是自动喷枪，一般在我们的隔膜泵上或是供油系统中（如压力桶也是一样）带上我们油漆过滤器，其实成本不是很高，而且会为你节省更多的成本。
油漆过滤器的种类不是很多，在后面的资料里面我们会继续为大家介绍，希望能帮助我们广大的涂友们！
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半自动糊盒机在包装盒加工当中是非常关键的一步，使用半自动糊盒机可以代替传统的手工糊盒方式，提高生产效率的同时还能降低人工劳动成本。那么这种半自动糊盒机具备有什么样的特点呢？
采用海绵皮带的下给纸方式，弹性可调给纸刀与振动马达结合，顺利、准确分离纸胚。光电控制下的离合器控制给纸传动系统，保证纸胚准确进入上胶部，实现不停机给纸。 光电控制下的进口热熔胶系统，能根据纸胚的大小及上胶位置的不同，随之调节，满足生产要求。
成型部工作系统，采用光电与气缸控制的可调内模具与外模具有机结合，准确、连贯的完成纸胚成型。内外模具也可根据纸胚大小而调节，以满足不同大小纸盒的加工要求。
输送部采用单独调速电机驱动，可随主机生产速度实施调节，保证成品纸盒的有序输出。
采用变频器控制电机驱动，调速平衡，省电。
采用的时规皮带与时规轮传动，保证传动准确、平稳、低噪音。
随着印刷行业不断发展，半自动糊盒机也在不断完善，自动化的程度也越来越高，在操作性方面将越来越趋于人性化。长鸿机械有限公司是集科研、开发、生产、经营为一体的全自动贴窗机生产厂家。
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为了大家更好的接触和了解涂装自动化，整理了一些关于涂装机器人的资料，希望大家能学到一些知识！
随着国内乘用车工业的发展，越来越多的机械喷涂取代了手工作业。在这种趋势中，机器人喷涂所占的比例也越来越大。如原先在车身喷涂中普遍使用的6杯站或9杯站系统，也有被机器人喷涂替代的趋势。汽车车身外覆件也大量使用机器人喷涂，如国内轿车保险杠喷涂中超过一半的产量使用了机器人。机器人喷涂既保持了手工喷对复杂形面的适应，又具性和重复性。本文将讨论机器人施工时影响终涂膜厚度的各种因素，为生产中对膜的控制调整提供一些思路。
膜厚控制的意义
对于涂装施工而言，涂膜厚度丗涂装工艺中的控制因素，其意义在于：
1、防止因膜厚不适当导致的涂层缺陷。根据笔者经验，现场生产中涂层的外观缺陷有超过一半以上丗因为漆层膜厚控制不当造成的。一些常见的涂装缺陷如流挂、漆层薄、色簦直接与膜厚控制失控有关，还有一些缺陷也间接同这有关。譬如，保险杠喷涂的层助黏底漆膜厚不够，会导致整个涂层附着力下降，同时底漆的膜厚达不到要求时其导电效果也会下降，这会引起道色漆使用静电喷涂时涂料的转移率下降，后导致色漆不足。
2、帮助外观指标的调整。常见的漆膜外观指标如光泽、色差、桔皮、DOI簦都需要以膜厚控制作为基础。上述指标都明显受到膜厚，特别丗面漆膜厚的影响，因此，在整个涂装质量控制中，把膜厚作为的控制因素丗必须的。
3、成本的控制。除了膜厚控制对涂装质量影响体现的质量成本外，涂装的主要成本中约有一半被涂料所占据。的膜厚控制不仅有助于涂装质量的稳定，还有利于涂料的节约。统计显示，采用同样设备喷涂时，丗否控制膜厚其所消耗的涂料相差25%以上。
