张力控制在紧式加工中，织物的运行靠导布辊来导向。当织物被拖引而经过许多被动导布辊时，所产生的附加张力往往超过容许限度，必须采取补偿措施。常用的方法是在导布辊比较多的单元机上设置若干小容量的力矩电动机来分别驱动导布辊，借以减轻织物的张力。卷绕自动控制也属张力控制，常用的有两种方式。①表面传动：主动辊由定速电动机驱动，宁波印染设备，通过织物表面摩擦来带动布卷，这时因表面传动的线速度不变，所以无论布卷大小如何，印染设备公司，只要联合机的运行速度不变便能保持织物的张力趋于恒定。②卷轴采取中心传动：通过控制电流，卷径或速度反馈自动调节卷绕电动机的转速，使卷绕的线速度不变，从而保证张力恒定。前一种方式简单，后一种方式精度高。采用力矩电动机开环控制，印染设备厂家，也基本上能实现简单的张力控制。
印染厂是以买蒸汽的方式买热源。印染厂要求供热公司保证蒸汽进厂压力不得62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333337613163低于0.6Mpa，可是几乎没有一台印染设备能直接使用压力为0.6Mpa的蒸汽，只有蒸汽压力降到0.3Mpa以下才能在烘筒使用，到0.11Mpa才能在汽蒸箱和蒸化机使用。很多印染厂里的减压阀、蒸汽包、调压阀和蒸汽管网充当起了冷凝器的作用。当蒸汽压力0.6Mpa时温度为158.8℃，当蒸汽压力0.3Mpa时温度为133.5℃，当蒸汽压力0.11Mpa时温度为102.3℃。买来的蒸汽必须降温到接近100℃时使用。你所在的工厂是不是这个情况？这是不是你司空见惯的现象？蒸汽控制室内汽包阀门和管道被压力0.6Mpa的蒸汽憋得嗤嗤作响，印染设备厂，机台却抱怨蒸汽不够用。须知温度从158℃降到102℃需要要花很多时间，因为热能损失了35%啊！你说印染厂的利润空间能有35%吗？印染厂是以买蒸汽的方式买热源，花买来的高温蒸汽凉凉了才用是极大的浪费。认识提高了有效利用蒸汽的办法和措施自然就有了
纤维素纤维冷转移印花技术采用的是活性染料.对任何纤维素纤维织物都能上色.它的染料转移率能达到95%.转移到织物上的染料也有近90%固着率.虽然它也需要固色后的水洗.但与传统的直接印花相比.它的污水产生要少得多.冷转移印花也不受织物的结构限制.不论是梭织物还是针织物.厚织物还是薄织物.都可以转印.对一些较厚的紧密织物还可以用双面两层印花纸同时转印.以达到双面印花的效果.由于它可以采用四分色原理.能在织物上体现层次丰富、颜色的照片效果.所以其印制的精美效果可以与电脑喷印媲美.同时.利用冷转移印花技术.可以简化印染工序.增强企业的市场快速反应能力；可以小批量生产.满足市场对个性化、高质量面料的需求.
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