




如何维修冷热冲击试验箱呢?
针对我们使用者来说其实很简单,如果使用者在没有这方面的基础经验时,简单直接的方式就是将冷热冲击试验箱的总电源切断,十秒转换冷热冲击试验,并果断通知工程师上门检修;如果稍有些技术基础的,此时应用万用表来测量一下仪表控制器的输出信号是否正常,固态继电器是否正常,中间继电器是否正常等等,将检查出来不正常的元件更换即可,但要注意的是,仪表不正常时在更换仪表后应将内部的参数代码全部设定正确,否则冷热冲击试验箱也将不能正常工作。

1、将减压阀接在氮气瓶上,用氮气管将氮气瓶减压阀与系统加氨阀门连接起来;
2、打开系统中除连通大气的阀门以外的所有阀门;
3、打开加氨阀门和氮气阀,向系统充氮气至低压部分试验压力;
4、关闭加氨阀门和氮气阀,用毛刷沾肥皂水或洗洁精对所有焊口、管接头、法兰、阀门等连接、密封部位涂抹,进行检漏;
5、找出漏点,标上记号,找出一批泄漏点后,温度冲击试验箱试验室操作人员位于排污操作安全位置拧开低压循环贮液器(或气液分离器)下部的螺塞,排污并放出氮气;
6、补漏,拧上低压循环贮液器(或气液分离器)的螺塞,重新充入氮气,操作人员位于排污操作安全位置拧开中间冷却器下部的螺塞,排污并放出氮气;
7、重复上两步操作,直至无漏点;
8、关闭低压循环贮液器(或气液分离器)进液阀和放油阀,关闭排液桶出液阀和放油阀,压缩机吸气阀和放油阀,向系统充氮气至高压部分试验压力;
9、在对温度冲击试验箱高压部分检漏,找出漏点,标上记号,找出一批泄漏点后,操作人员位于排污操作安全位置拧开排液桶下部的螺塞,排污并放出氮气;
10、补漏,拧上排液桶的螺塞,重新充入氮气,温度冲击试验箱操作人员位于排污操作安全位置拧开高压贮液器下部的螺塞,排污并放出氮气;
11、重复上两步操作,直至无漏点。

常见冷热冲击试验箱的结构:
试验人员除正确按操作规程操作,还应该对其结构有所了解。冷热冲击试验由箱体、风循环系统、制冷系统、加温系统和控湿系统组成。风循环系统一般采用可调节送风方向的结构;加湿系统有采用锅炉加湿的和表面蒸发二种;降温、去湿系统采用空调工况制冷结构;加热系统采用电热鳍片加热和电炉丝直接加热二种结构;温湿度测试方法采用干湿球测试方法,也有用湿度传感器直接测量方法;控制和显示操作界面采用温湿度分开独立和温湿度组合控
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