树脂集聚、局部缺料、变形、裂纹、气泡、表面凹凸不平、光洁度差、边角强度太低、局部强度显著下降、黏模、局部纤维外露、脱模困难等都是碳纤维模压成型过程中经常出现的问题，有时以单一形式出现，碳纤维模压，更多的是以多种缺陷共存的形式出现。
从模具设计到脱模成型，碳纤维制品模压工艺中的每一个步骤都有可能对制品的质量产生直接的影响，将每一个步骤中的操作环节单独罗列，发现对制品质量影响较大的有以下几种：1.制品设计；2.模具设计；3.铺料的量与均匀度；4.树脂含量配比；5.温度控制和加压时间；6.脱模剂的使用。
制品缺陷与工艺因素的对应
在选择模压工艺之初就应充分考虑到脱模的实际操作性，要保证制品本身的设计存在一定的斜度，模具设计要有一定的锥度，碳纤维模压设备厂家，配合不能过紧，这样才能便于脱模。其次，脱模剂的使用不宜过多，但涂覆必须均匀，否则不仅会影响制品表面的光洁度，也会对脱模造成阻碍。当然，为重要的还是合适的用料量、温度和压力，碳纤维模压设备制造商，合适的温度才能保证充分的固化，合适的用料量和压力控制才能确保成品尺寸和强度的标准化，这些也同时决定了成品终能否顺利脱模。
热压升降机主要技术参数：
举升高度: 1800mm
举重: 1000kg
升降平台规格:长1400*宽1000mm
移动导轨长度: 6000mm; (如长度不够需单独定制)
工作模式:前后移动采用电动轮式，上下升降采用液压升降
控制模式:前后移动、上下升降均采用点动控制
总功率: 2.2KW+0.75KW
电源: 380V/50Hz
外型尺寸: 2000*1165*2080mm
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