IMD是是模内装饰镶嵌注塑技术。IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，模内注塑加工，然后将树胶注射在成型片材的背面，模内注塑定做，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD 模内装饰镶嵌注塑技术被广泛应用于通讯、电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳/镜片、洗衣机、冰箱等行业，是一种崭新的塑胶装饰工艺技术。可三维变化，增加设计者的自由度，能设计出各种个性化造型的产品，适应时代发展的需求。
因此，模内注塑价钱，IML工艺产品注定会向上拱起并变形。为了防止IML工艺产品变形，胶水厚度必须满足一定的条件，设计必须满足其他工艺和成型条件：
就形状和厚度而言，凸面和凹面可以更薄，而凹面窗口或高周边环可以局部薄至1.05%。单平面和曲面IML工艺产品容易变形。应特别注意高低温试验条件。自然要求越高，凸面和凹面的形状越好。环形凹槽也可以设计在表面上，以克服应力变形。但是，当凸凹面超过0.25时，模内注塑，必须有坡度过渡，角度应尽可能大于45度。
IML工艺是在模具内贴膜注塑，当注塑完成，表面硬度能达到3H。并且由于其表面是PET为基材，能够防刮耐磨，并且不会伤到中间的油墨层，因此越来越多的塑胶产品在进行表面加工处理时会选择IML工艺。以下是选择IML工艺进行产品设计的注意事项：
IML工艺：①适用于厚度为0.1mm，0.125mm，0.175mm的菲林
②适用于少量多样的单片菲林印刷
③菲林裁剪后的外部边缘尺寸应该与模具内部腔位尺寸大小适中
④IML工艺不适合用于加工颜色为金属色（电镀银或亮银等颜色）的产品
⑤注塑的厚度建议为1.2mm以下（包含菲林）
⑥硬度要求为2~3H
⑦IML工艺成型的产品，由于边缘厚，无法设计有锐利的边角，因此设计时应避免出现锐角
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