故注定IML工艺产品会向上拱起变形；，模内注塑IML厂家，并且要求注射压力比普通塑件高的特性.为防止IML工艺产品变形，胶厚需要满足一定的条件，设计要满足其它工艺方面及成型方面的条件：
棱角处理方面：上表面与侧面需倒至少R0.2的倒角；侧面与侧面需倒至少R0.3的倒角，凡两类倒角对于侧面越高，要求倒角越大，模内注塑IML，并且要求斜度越大，IML工艺产品表面覆膜拉伸量过大或急剧，会导致薄膜表面起皱及印刷油沫脱落以致影响附着力；总而言之就是为保障薄膜覆盖顺畅及外观质量。
不同的模内注塑工艺产品会根据设备的不同，工艺的不同，所用的塑料配方也有一定的差异。但无论哪一种情况下的混合配料都要以配方为依据，按照设计要求给出的各组分用量进行配料。
模内注塑工艺塑料配方是保证产品的质量的首要问题，因此设计配方时应遵循以下原则：
必须以制品各项性能指标为依据，模内注塑IML来图定制，对模内注塑工艺制品的使用环境、使用方法、功能等有具体的了解，以便选择树脂和助剂，进行合理的配方设计。
因此，IML工艺产品注定会向上拱起并变形。为了防止IML工艺产品变形，胶水厚度必须满足一定的条件，设计必须满足其他工艺和成型条件：
就形状和厚度而言，凸面和凹面可以更薄，而凹面窗口或高周边环可以局部薄至1.05%。单平面和曲面IML工艺产品容易变形。应特别注意高低温试验条件。自然要求越高，凸面和凹面的形状越好。环形凹槽也可以设计在表面上，模内注塑IML公司，以克服应力变形。但是，当凸凹面超过0.25时，必须有坡度过渡，角度应尽可能大于45度。
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