焙烧工艺是生产氧化铝衬板的重要工艺，直接影响氧化铝衬板的质量和性能。烘焙过程是怎样的？让我们把小编介绍给你。我们来看看下面的文章。
氧化铝衬板的焙烧过程需要高质量的控制和调整。首先要保证高温回转窑燃油系统供油压力的稳定性，然后解决燃油自动升级以满足保温，工业氧化铝衬板，要求的问题，从而实现燃油系统热参数的稳定性和可靠性。为了解决物料质量、物料输送、物料焙烧等因素造成的干扰，经过反复实践和方案分析，采用窑炉温度和加料机进行调节克服了各种干扰，稳定了回转窑的运行，大大提高了焙烧质量。
氧化铝衬板特性：
1.耐磨损：氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，耐磨性能比锰钢耐磨271.5倍；
2.抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎，的球面设计以及缓冲层，可抵抗大块物料冲击；
3.耐高温：可以长期在0-250度运行；
4.耐酸碱：橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶，可抵抗弱酸及弱碱。
磨损问题是目前困扰许多用户的难题。腐蚀、磨损和断裂是材料失效的三种主要形式，其中由于摩擦导致磨损失效约占设备损坏的70%以上，氧化铝衬板根据系统运行工况，综合物料性质、颗粒大小、硬度、速度等因素，有效解决了该问题，接下就看看有哪些好的方法吧。
1、氧化铝衬板的原材料是选用纯度高相位的α-氧化，石河子氧化铝衬板，ZTA系列还以任性优良的氧化锆作为增韧改性成分，微晶耐磨氧化铝衬板，从而有效提高氧化铝产品的耐磨及抗冲击性能。
2、制粉过程采用离心喷雾造粒塔，确保制成的造粒粉体分布均匀并具有良好的流动性。
3、氧化铝衬板采用等静压成型，95氧化铝陶瓷衬板，压出的坯体致密度高，便于烧结。
4、严格的烧结工艺及准确的电脑温控系统减少内部孔隙的产生，确保烧成品致密、不变形。
氧化铝衬板热压铸成型对于形状复杂的产品，-般用热压铸成型，热压铸成型是在较高温度下(60-100°C) 使陶瓷粉体与粘结剂(石蜡)混合。获得热压铸用的料浆，浆料在压缩空=气的作用下在注入金属模具，保压冷却，脱模得到蜡坯，蜡坯在惰性粉料保护下脱蜡后得到素坯。氧化铝衬板坯再经高温烧结成瓷。热压铸成型的生坏尺寸准，氧化铝衬板内部结构均匀，模具磨损较小，产效率较高。
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