压盘式单管PUR热熔胶机由三部分组成：主机、加热胶管、手动胶。用于PUR桶胶的热熔胶热熔和喷涂，适合绝大多数用胶粘合生产工艺场合，广泛用于印刷、包装、汽车、制衣制鞋、电子、家具等各行各业的产品组装。
水性胶机与热熔胶机的区别重要的是少了熔胶的过程，修热熔胶机，这也使机器不用长期在高温工作，能耗小，一般水性胶机要求机器控温在45-55度左右，利于胶的流动及压力均恒。因其流动性能好，粘度适宜、保水性能好，能完全均匀地浸润被粘物表面，粘附能力强，性能稳定、不易分层、腐变等，也适合于瓦楞纸板的粘接。水性胶机也较经济实惠，操作方便，可耐强腐，应用更广泛。
自动热熔胶机通常由熔缸，齿轮泵，分岐座，热熔胶机厂，输胶喉管，体，电控制系统，热熔胶机，外罩壳等组成。
工作特点
将热熔胶放入熔缸进行加温预热，当熔缸预热到设定的温度，自动热熔胶机便接通自动跟踪箱电源。当所有的温控点达到预设定温度后便开始工作。启动马达，热熔胶经过齿轮泵作用泵出熔缸，经过滤网通过回流阀输出，再经过保温管进入体达到喷胶涂胶的目的。
安装注意事项
1、安装热融胶机时，必须接有效地线，防止发生触电事故；
2、根据热融胶机及其附属设备的功率，选择电源电缆的截面积并注意绝缘；
3、注意所用电源的电压（220V±10%），零线、火线的正确接入；
4、安装保温管时，应避免损坏管体和表面；
5、保温管安装的曲率直径要大于300mm。
1、从供胶方式来分：有两种，气泵式和齿轮泵式。2、从熔胶方式来分：有两种，熔缸式和压盘式。a、熔缸式：加热部分为一厚壁缸体，常用铝合金制成。小包装的胶块（胶粒）投入其中加热熔化。缸体上有一盖子。这种机型常用于小型胶机，诺信热熔胶机，已经不多见。b、压盘式：加热部分为一铝合金加热盘，使用时加热盘从上向下压入胶桶内，加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，仅有上面一层胶与加热盘接触，使之达到熔点而熔化，胶桶下部分此时不加热，生PUR热熔胶机产时需要多少，熔化多少，避免胶水长时间加热而老化变质
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