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目前，自动糊盒机使用的胶黏剂类型主要有两种，一种是可用于喷枪喷涂的胶黏剂，另一种是可用于辊轮涂布的胶黏剂。喷枪喷涂的胶黏剂要求胶黏剂的黏度适中，若黏度太大，则会造成喷枪喷涂困难;若黏度太小，则容易使胶黏剂发生飞溅现象。而辊轮涂布的胶黏剂要求胶黏剂的黏度偏大一些，否则容易导致涂胶不匀或涂不上胶。
自动糊盒机所用胶黏剂要求能够适应连线生产，糊盒后能够迅速渗透，并产生初黏力。若采用的是无渗透性的胶黏剂，则其与基材的黏结效果就较差;若采用的是渗透性较好的胶黏剂，则其与基材的黏结效果就较好。为了使胶黏剂与基材的黏结效果更好，可以在糊口位置制作点齿半穿刀线，以加强黏结牢度。
另外，在选用胶黏剂时要有针对性，对不同类型的活件(如覆膜、涂有水性光油、采用UV印刷等活件)需选用不同类型的胶黏剂。
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喷漆过程中如何调节喷漆枪的流量大小？
我们在喷涂过程中，喷漆枪必须调节好每一部分的流量和气压大小才能有更好的喷涂效果。那么今天来说说我们应该怎样调节喷漆枪的每一个旋钮。
一、气压调节旋钮
也就是我们所说的进气压调节旋钮、即是总气压控制阀。当顺时针钮动旋钮气压减小，相反气压增大。一般会在进气气管上面连接气压稳压阀。一般控制在3公斤左右。注意不要过力旋转，防止调节旋钮破坏，下面的几种也是一样。
二、雾化调节旋钮
雾化调节旋钮有称作幅宽调节旋钮，固然可以控制喷漆枪的雾化大小。当我们喷涂不同大小或宽度的产品的时候，可以通过顺时针钮动旋钮使雾化及幅宽减小和缩窄，反之能使雾化及幅宽增大和扩大。在调节的同时也需要配合气压大小来，当逆时针调节时，随之的气压也应该适当的加大。因为耗气增大时应适当的，所以固应该增大气压。
三、油漆流量调节旋钮
油漆流量调节阀位于喷漆枪后面主题上的调节阀。原理是通过喷漆枪的枪针的行程来控制流量的流量而时流量变化。所以调节方法和上面两类调节阀是一样的。顺时针都是减小，逆时针则增大。因此可以得到一个道理：一般所有的调节阀都是逆时针增大所需调节流量的大小。
因此在我我们调节流量的时候，想要喷漆枪的效果达到的效果，那么必须同时调节多个调节阀才能达到的喷漆效果。虽然我恩喷漆的技术不是一时半会可以有成效的，但是当我们掌握对方法的时候，会使我们事半功倍完成事情。
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、首先我们看空压机房的选址以及安装事项
1、空压机房应该选择工厂环境空气洁净的地方。
2、空压机房应具有良好的通风、隔音条件、同样应该有较好的排污系统。
3、为了防止振动现象，在空压机与储气罐之间必须采用高压软管连接。
4、连接管道直径必须大于（或小于）压缩空气出口直径。
5、各设备之间必须有旁通系统，便于不停产的正常维护。
6、系统安装完毕应作气压强度、气密性实验、不宜作水压试验。以相同气体的1.2～1.5倍的压力进行，以不泄漏为合格。
第二、其次我们看下空压机房所需的设备
1、空压机：空压机功率的选择应该依据维修站或工厂的用气量适当选择，具有一定的气压和足够的产气量。（功率：15～20KW）
2、储气罐：根据用气量选择一定容量的储气罐，保证气压平衡及用气量。储气罐作为压力容器，必须具有压力容器的安全报告合格证。（容量：1～1.5立方米）
3、冷冻干燥剂：压缩空气必须经过冷干机对其进行冷冻降温和干燥，压缩空气经冷冻后，大量气态水变成液态水经冷干机自动排出。（处理量：2-3立方米/min）
4、油水分离器：分离绝大部分水，对后置设备及工具具有良好的保护作用。（去除99%的水） 