除尘设备-山东鑫利特自控设备-除尘设备生产厂家

与市场上现有的袋式除尘器和静电除尘器相比，除尘设备具有有效过滤面积大、压差小、体积小、使用寿命长等特点。它是收集大气中PM2.5颗粒物的较佳设备，已成为工业除尘器发展的新方向。由于滤波器内部流场的复杂性，用实验方法测量滤波器内部流场的数据比较困难。在滤筒除尘器的设计中，除尘设备，大多依靠经验进行粗略的设计，不合理的结构设计会导致除尘设备内部流场分布不正常，影响除尘器的效率和使用寿命。因此，有必要对除尘器内的流场进行数值模拟。计算流体动力学（CFD）是一门成熟的学科。随着计算机硬件和软件的快速发展，现有的CFD软件能够地模拟各种复杂流场。数值模拟具有成本低、周期短、重复性好等优点。

本工程除尘设备位于脱硫塔与烟囱之间的空地上。烟气从氨脱硫塔出口经过一根20米长的烟道，从湿电除尘器顶部进入湿电除尘器内部。烟气经湿电除尘器的阴阳极系统排放、收集后，从除尘设备下出口进入出口烟道，返回烟囱排放到大气中。湿法电除尘器采用立式布置，内阳极系统采用金属板结构，阴极采用针形横向极线和间歇喷淋灰清洗设计。设计保证在入口粉尘不大于100 mg/Nm3的情况下，湿电除尘器出口粉尘小于15 mg/Nm3，设计除尘达85%。项目改造完成后，湿电除尘器运行中存在二次电压、电流低的现象，同时烟囱出口粉尘排放监测不满足设计要求小于15 mg/Nm3。针对本工程的异常现象，除尘设备生产厂家，在纠正和消除内部结构及安装问题后，本工程在设备运行条件下进行了以下工程验证。

为了调节除尘设备内气流的均匀性，提高除尘器的效率，本文以山西某350MW燃煤电厂的布袋除尘器为原型，采用多孔板和流量调节板的多种安装方式来实现气流的均匀分布。并根据1:14_折减率建立物理模型。节日。经过多次试验，除尘设备选择了多孔板与流量调节板导流板角度的醉佳组合方案，献县除尘设备，对除尘设备内的空气分布进行了调整，抛光车间除尘设备，取得了满意的效果。本文研究了多孔板在不同环境中的阻力特性。分为两部分：影响除尘设备多孔板在环境温度、单相流体介质环境下的阻力特性的因素和影响多孔板在高温环境下阻力特性的因素。本文建立了多孔板阻力特性物理模型试验系统。部分通过改变系统的雷诺数或多孔板的相对厚度来研究多孔板的阻力特性。第二部分，系统流体在系统流体中加热，模拟电厂除尘设备内的流体环境，对高温环境有很大的影响。

影响除尘设备孔板阻力特性的因素。本文的具体研究内容和结论如下：除尘设备通过设置流量调节板和调整导风板的角度，可以有效地减小除尘器各流室的流量偏差，从而调节整体气流均匀性，提高除尘效率。本文通过增加流量调节板和多次实验，确定了导流板的角度。流量偏差从7.3%降至0.9%。安装不同形状的流量调节板是调节气流均匀性的有效方法。在除尘设备内安装合适的多孔板，也是调整内部气流分布均匀性的有效方法。多孔板层数越多，流场分布越均匀。但随着多孔板层数的增加，除尘器阻力增大。目前，三层多孔板是调节除尘器内气流分布均匀性的醉佳途径。