清洗剂：如何更好地使用
办法1：擦拭法
基本特征：使用毛刷或毛巾蘸上工业清洗剂，擦拭零件表面上的油渍污垢。使用灵活方便，不会受到清洗零件限制，但需要劳动量大，效率低，不建议在大规模的清洗工作中使用。适用的范围：适用于体积大、数量少、构造不复杂的零部件或机器设备表面。
办法2：浸洗法
基本特征：将清洗零件放入清洗箱内，再倒入稀释好的清洗液，油脂逐渐被清洗液所溶解。用浸洗法清洗，省心省力但是清洗的不干净，如果油渍污垢过重不建议使用。适用的范围：批量清洗，一般零件去油垢或定期维护保养。
办法3：喷淋法
基本特征：将清洗剂喷淋于零件表面，加速机器设备表面油渍污垢溶解，重复喷淋、擦拭直至油渍污垢被全部清洗干净。适用的范围：机械设备表面清洗，通常情况下适用于清洗“黄袍”。
方法4：蒸馏法
基本特征：在封闭的清洗容器内进行。容器内装入低闪点的溶剂型清洗剂，单组分聚氨酯清洗剂，清洗零件挂在清洗剂上方。加热蒸发清洗剂，天山1756单组分聚氨酯清洗剂，在零件表面冷凝成液体并溶解油脂。适用的范围：适用于中小型机器设备表面油污清洗，可批量处理。
办法5：超声波清洗法
基本特征：在清洗中加入超声波机配合清洗，能够加强去油垢效率，减少清洗时间，清除细孔、盲孔中的油渍污垢，但超声波清洗机维护保养麻烦，可赛新1756单组分聚氨酯清洗剂，成本费用较高，不建议中小型企业使用。适用的范围：大型机械设备、精密零部件，可批量处理。
工业清洗剂的技术要求
(1) 清洗污垢的速度快。
(2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应抑制措施。
(3)清洗所用药剂便宜易得，并立足于国产化:清洗成本低，不造成过多的资源消耗。
(4) 清洗剂对生物与环境无毒或低毒，所生产的废气，废液与废渣，应能够被处理到符合国家相关法规的要求。
(5) 清洗条件温和，尽量不依赖于附加的强化条件，如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。
(6)清洗过程不在清洗表面残留 下不溶物，不产生新污渍，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品的质量。
(7) 不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。
单组份聚氨酯涂料安全措施
1、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，静电积累，避免金属撞击等)。
2、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的隐患，应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过很低极限的10 %，通常每千克溶剂需要200立方米通风量，(与溶剂种类相关)就能维持很低极限10 %的工作环境。
3、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服，手套，天山1756单组分聚氨酯清洗剂，护目镜，面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触，请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂清洗；若眼睛受到污染，请即刻用清水冲洗至少10分钟，并立即就医。
4、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。之后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
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