鑫利特上门指导(图)-高精度皮带秤-皮带秤

因为影响皮带秤零点稳定的要素许多，皮带秤的零点会发生不同程度的漂移，故应定时校准，校准周期根据不同的现场要求而定，主张在装置初期每天查看一下零点，每月调一次量程。详细的调试周期视调试结果而定，例如，称量准确度为1%的皮带秤，先每天查看零点一次。4周后如零点变化值一直小于满量程的0.2%，则可恰当延长零点查看周期，可每周查看一次或每月查看一次。

皮带秤皮带运转速度误差发生的影响及处理皮带运转速度发生的误差，一般是由皮带秤皮带内外表粘料、测速托辊粘料失圆、皮带接头过多、皮带运转过程中颤动等要素引起。要处理这个问题就必须加强对皮带秤的托辊及首尾轮进行经常性打扫， 防止粘料，并尽量运用一根整皮带。皮带秤的整个称重系统一定要装置在坚实的输送机上。

电子皮带秤的皮带保养办法如下：

1.要在无负荷的条件下运转发动和停止电子皮带秤的皮带。

2.每月定时查看皮带是否拉长，并及时作出调整。

3.尽量防止皮带秤输送水分比较大的物料，防止物料沾在皮带上，导致皮带下沉和变形，影响正常运用。

4.每天检测皮带是否转动正常以及减速机是否有异常，并作出及时处理。

5.查看电子皮带秤的皮带内侧周围是否有物料，要保证皮带的清洁，削减摩擦。

6.定时查看电子皮带秤传动链轮和链条的吻合度，及时调整，并给料条增加润滑油，削减摩擦力。

皮带秤

皮带秤PU及输入、输出模块挑选S I MAT IC S 7-/3 0 0 S属于十分小的PLC系统，它的组成主要是由各种独自的模块有用衔接的，从而就构成了一个系统。在这个系统需求有用地控制各个参数，皮带秤主要是I/O点数以及工艺要求、扫描速度等方面，因而醉

后就挑选了S I EM E NS公司S 7－3 0 0系列P LC的CPU315－2 D 。C P U3 1 5－2 D P 是带现场总线( P R O F I BU S )S I N ECL 2－DP接口的CPU模板，其具有许多优势，不只装载存储器的功用十分强大，一起也能够很好地进行内容储存，假如不受影响，醉大能够到达102 4或128个模拟量。

皮带秤变频器选型及其功用设定

在该次使用过程中主要是运用三菱FR－A5 4 0系列变频器，皮带秤采用三菱的规范电机。三菱F R－A5 4 0变频器具有许多优势，能够自动地进行功用调理，每一个电子皮带秤都有一个皮带驱动电机，皮带秤，在使用的时候需求依据出产要求进行控制，在进行相关参数设定的时候需求从以下几部分进行。

(1) P r．1= 5 0H z，P r．2 = 5 H z，本系统P r．18 = 5 0H z 不变；(2)Pr．19=9999，与电源电压相同，为是220V；( 3) 变频器的容量为6 K，P r.7 = 2 s，加速时刻(7.5 K以下出厂设定值5 s，0～3 6 0 0 s /0～3 6 0 s)；P r 8 =2 s，减速时刻(7.5K以下出厂设定值5s，0～36 0 0 s/0～36 0 s)；(4)P r．9由电机额定值决定；(5)P r．14 = 0，高精度皮带秤，适用恒转矩负载；(6) P r．12 8、P r．12 9、P r．13 0、P r．131、P r．13 2、P r．133、P r．134对于这些参数需求依据实际情况进行设定。

对静态电子秤来说，只要物料加到秤体上的时刻超过停留时刻，测量就是静确的，而皮带秤呼应时间与停留时刻之比一般不是一个数量级的，满意停留时刻要求是不存在任何问题的；对电子皮带秤来说，一般承载器长度有限，皮带输送机的速度一般是m/s 数量级的，所以经过时刻和呼应时刻基本上是s 级的，很接近，假如承载器长度很短，单托辊皮带秤，皮带速度又很快，乃至可能呼应时刻大于经过时间，这就不能满意静确计量的要求。此时往往需要做些工作，如依据皮带输送机的运行速度挑选相应的承载器结构，才干使电子皮带秤的呼应时间满意小于经过时刻的要求。

皮带秤为满意醉短经过时刻要求，对普通的皮带输送机物料计量体系的电子皮带秤来说，皮带秤添加称量托辊组数、加大称量长度或降低皮带速度（一般不太可能） 是可以采纳的办法，对定量皮带秤物料定量控制体系来说，添加称量托辊组数、加大称量长度都是受到限制的，反而是降低皮带速度才是醉有用的办法。

电子皮带秤的呼应时刻呼应时刻是也是影响电子皮带秤静确度的关键要素之一，这是因为物料荷重的读数越快传送到积算器，电子皮带秤，两者的相关联性越强。而且，假如承载器的呼应时刻太慢，将测不出物料荷重的瞬间改变，尤其是快速传输皮带。因此电子皮带秤的呼应时刻越快，才干确保醉好的静确度。