滤油器在液压系统中的安装位置有好多种，一种是安装在泵的吸油口处：泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器，目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵，此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失小于0.02MPa。
另一种是安装在泵的出口油路上，此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10～15μm，且能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降应小于0.35MPa。同时应安装安全阀以防滤油器堵塞。
在液压系统中，每个被压元件都会有相对运动的表面，比如其液压缸内表面以及活塞外表面，因为要有其相对运动，梅州液压系统定做厂家，所以它们之间都会有一定的间隙，如果间隙的一边为高压油，另一边为低压油，则高压油就会经间隙流向低压区从而造成泄漏。
液压系统的流量损失影响运动速度，而泄漏的情况也是难以避免的，所以在液压系统中泵的额定流量是要略大于系统工作时所需的大流量。
液压系统开机调试必备操作
1.点动液压泵电机，检查泵的旋转方向是否正确
2.松开全部溢流阀旋钮，检查液压泵压力是否在允许范围内，有无刺耳噪声，梅州小型液压系统定做，油箱液表面是否吸入空气中的泡沫。
3.将溢流阀逐渐调回规定的压力值，检查是否出现异常现象
4.运转一段时间后，检查油箱内的油液是否过低，安全阀是否可靠，检查油温
5.在使用液压缸动作时，应缓慢旋转溢流阀手柄，梅州液压系统定做，使系统压力逐步上升，每升一级应使液压缸往返运动数次
6.操作相应手柄换向阀手柄，使相应的液压缸运动，工作4-6个循环，检查管路接是否完好。
7.完毕后，检查油箱和液压泵温度，不应超出规定值
一般来说先调整系统压力，不要太高刚好够执行元件动作可以，梅州液压系统定做工厂，然后多次动作执行元件，排出系统中的空气，并检查各处有无渗漏现像，等所有动作正常后，可调至额定压力进行负荷试跑。
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