罐底板是储罐内腐蚀为严重的部位，主要是电化学腐蚀。由于在储存和运输过程中，油品中的水分都积存在罐底板上，形成矿化度较高的含油污水层，从而造成电化学腐蚀。
通常含油污水中还含有Cl- 和SRB（硫酸盐还原菌），同时溶有SO2，H2S，CO2和O2等有害物质，使得罐底部介质的腐蚀性极强。在罐底下部和罐底板上表面油、水结合面处，还存在氧浓差腐蚀。当采用加热盘管时，由于温度和焊接时形成的电偶因素也都会加剧局部腐蚀。另由于罐底存在着向外的坡度，因此在罐壁和罐底结合处，腐蚀为严重。
储罐安装时要有刚性的砼基础，再铺一层沥青石英砂以隔绝地下水和盐分。但由于存在毛细现象，储罐罐底经常受较大水分、盐分和微生物的侵蚀，因而腐蚀速度较快。
储罐底部边缘板常被腐蚀成千层饼状态，它是储罐失效的一个主要原因。
受油品中的腐蚀性物质、含气量等影响，腐蚀较轻，真石漆批发价格，受空气中水分、尘埃、硫、氮的氧化物以及油品藏发物的影响，真石漆多少钱，腐蚀比较严重。
储罐外表面保温层下易形成大气腐蚀，雨季空气湿度大，水蒸气或雨水透过罐壁保温铁皮开孔处与保温层及罐壁外表面接触，大气中有害气体，如CO2、SO2、H2S等溶解在罐外壁冷凝水膜中(冷凝水随气温湿度变化而形成)，宝鸡真石漆，发生电化学腐蚀。加之水膜薄、容易扩散，耗氧腐蚀起主导作用。
储罐腐蚀后，产生Fe(OH)3、Fe2O3，真石漆厂家，此两种物质较为疏松，不能对储罐起到支撑和保护作用，长年累月致使罐壁不断减薄，甚至出现腐蚀深坑导致罐内介质泄漏。
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