移动式除尘器-除尘器-山东鑫利特(图)

潍坊鑫利特自控设备有限公司

目前主要产品有布袋除尘器、静电除尘器、脱硫除尘器、旋风除尘器、单机除尘器及各行业除尘器等除尘设备，以及除尘布袋、除尘骨架、输送设备、电磁脉冲阀等各种除尘器配件，也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。

产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业。我厂拥有的安装调试队伍，可承揽大型环保系统设备的安装与调试。潍坊鑫利特自控求发展，与国内多家环保科研的设计院进行广泛的合作，开发了节能环保产品系列88个品种，30个省市自治区。

电除尘器

自1906 年F.G.Cottrell 在工业上应用静电除尘器(ESP)以来，ESP 已发展成一种公认的搞效除尘装置。其除尘器工作原理为:将直流高压施加于放电极和收尘极之间形成电场， 使气体电离， 让悬浮微粒荷电收集电场中荷电微粒并将其排除到外部。在合适条件下使用ESP ， 其效率可达99 %甚至更高。电除尘器性能的提高， 不仅取决于除尘器本身的结构， 而且还取决于高低供电装置的供电质量、控制性能和供电方式的改进。目前ESP 在化工、发电、水泥、冶金、造纸等工业部门被广泛应用。尤其在我国燃煤电厂， 除尘设备基本都使用ESP 。

煤矿除尘器

但是ESP 对直径0.1 ～ 2 μm 尘粒的除尘效率较差， 且ESP 的除尘性能受粉尘电阻率的支配。一般来说， 粉尘的电阻率为104 ～ 5 ×1010 Ψ·cm 属正常范围， 如低于此范围则易导致再飞扬， 而高于此范围则易发生反电晕现象， 并使除尘性能下降。由于粉尘

电阻率与粉尘化学成分直接相关， 所以ESP 在某些场合不能适用。例如:粉煤灰的主要化学成分为SiO2 、Al2O3 、Fe2O3 、CaO 、MgO 、Na2O 、TiO2 、P2O3 、Li2O等， 其中SiO2 和Al2O3 占70 %以上。若SiO2 和Al2O3两项占粉煤灰的质量分数大于90 %， 则静电除尘器难于收尘。由于燃煤电厂煤种变化较大， 因此粉尘的化学成分波动也较大， 给电除尘的运行带来一定的困难。

除尘器

潍坊鑫利特自控设备有限公司

是集研发、设计、制作、安装小型仓顶除尘器、锅炉除尘器、脉冲锅炉布袋除尘器、电炉布袋除尘器、矿山除尘器，煤矿除尘器，车间除尘器，水泥厂除尘器，沥青搅拌站除尘器，及各种UV光氧催化净化器，低温等离子净化器，焊烟净化器等环保设备的生产及加工，调试安装一条龙服务.

我们一直以来坚持深入客户现场，了解客户不断变化的工况和需求，认真听取客户的反馈情况。从捕集装置到吸风管路、从过滤系统到风机系统，为不同的客户设计、生产更搞效吸收、更持久过滤、更低耗安全的净化系统是鑫利特的使命和价值体现。

除尘器

纺织除尘设备发展到今天，可以说在工艺原理上已达到了一个较为完善而除尘效果大都趋于相同的地步，如果说某个除尘设备生产企业要取得竞争优势，在现有设计观念下，降低产品的价格将是醉优选的方法。但这对以经济效益为中心的企业来说，却是很不现实的。这时，一个除尘设备生产企业要想在现有环境中占有市场，对了解纺织厂( 除尘设备使用企业) 对除尘设备的选型心态将是很重要的一个环节。

煤矿除尘器设备选型的科学方法

对任何企业来说，在进行设备选型时，移动式除尘器，所要考虑都是如下一些问题:

使用企业内部所考虑内容

设备使用企业在进行设备选型时，先要考虑的是企业内部的问题和目的。首先所选设备在本企业内要能发挥作用; 其次要考虑到设备在使用中的稳定性，设备不能在生产过程中经常出问题;再次是设备在出故障时应能得到及时修复，因设备投资一般都较大，谁也不想采购那种坏了无法修复的一次性设备; 然后将考虑的是自己企业内有没有相同设备，应尽量和现用设备相同，以发挥企业现有的机零件和维修经验; 后将考虑需购设备的价格，在相同条件下，当然是价格低者优先原则。

除尘器

潍坊鑫利特自控设备有限公司

是以生产、销售大、中、小型除尘设备及除尘配件为主，集科研开发，生产加工，设备安装调试，售后服务为一体的大中型环保企业。潍坊鑫利特在业内引进欧洲的除尘技术，结合国内环保要求，不断总结与开发适合国内环保行业的高段除尘器，坚持用好的技术为客户提供一套、使用和维护成都低的方案，无论何种产生粉尘的工况，潍坊鑫利特都能提供的解决方案.

煤矿除尘器沉降室

沉降室也叫重力除尘器， 是一种借助重力作用使含尘气体中粉尘自然沉降以达到净化气体目的的装置。当含尘气体水平通过沉降室时， 尘粒受沉降力的作用向下运动， 经过一定时间后尘粒沉降到沉降室的底部而分离， 净化后的气体通过出口排出。沉降室的沉降速度太小， 一般只用于分离50 μm 以上的尘粒。因此沉降室通常用于粗尘粒的预除尘。

惯性除尘器

惯性除尘器是利用粉尘在运动中惯性力大于气体惯性力的作用， 将粉尘从含尘气体中分离出来的设备。其利用一系列的挡板， 惯性大的颗粒被阻挡下落， 小的颗粒绕板而过。粉尘粒径越大、气流速度越大、挡板数越多和距离越小， 则除尘效率越高， 但压力损失也越大。这种除尘器结构简单， 分离临界粒径为20 ～ 30 μm ， 压力损失为100 ～ 1 000 Pa 。

旋风分离器

旋风分离器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力， 将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气体进入旋风分离器时， 气流将由直线运动变为圆周运动。含尘气体在旋转过程中产生离心力， 将密度大于气体的尘粒甩向器壁， 进入排灰管。旋风分离器用于工业生产已有100 余年历史[ 5] 。对于捕集、分离5 ～ 10 μm 粉尘的效率较高，一般能达85 %， 但对于5 μm 以下的颗粒效率只有50 %。同时， 旋风分离器的理论与实验研究十分困难，煤矿除尘器， 其应用也因此受到限制。旋风分离器有如下特点:结构简单， 不需特殊的附属设备;操作、维护简单，除尘器， 压力损失中等， 动力消耗不大;操作弹性大， 性能稳定， 不受含尘气体的浓度和温度等影响。旋风分离器对粉尘的物理性质无特殊要求， 作为一种重要的二级除尘设备被广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门。

煤矿除尘器