CPE(Cross-Rolling Piercing and Elongating)工艺是轧管工艺上的一个新组合.即先由斜轧穿孔，然后经管头收口机收口，再进入顶管机进行延伸，接着往下按常规的工艺，旋压封头设备，通过定径或者张力减径机，冷床，矫直，切管，生产热轧无缝成品钢管.其工艺流程见下图..一种小口径管道收口机，包括液压泵站、高压油管、油缸、模具固定座、机架、油缸行程架，机架上设有模具固定座，模具固定座顶部设有油缸行程架，油缸行程架上设有油缸，油缸连接有高压油管，高压油管连接有液压泵站，油缸行程架的顶板上设有滑套，滑套内设有导柱，导柱端部设有滑板，其特征在于：滑板上设有上模板，1.0mm碳钢封头设备，模具固定座的下模板固定板上设有下模板，上模板设有上模叠压板，球形封头设备，下模板上设有下模叠压板，上模叠压板一侧设有V形冲头，下模叠压板一侧设有V形凹槽，V形冲头与V形凹槽位于同侧，机架顶部设有定位板，定位板位于模具固定座侧边，封头设备，并与V形冲头同侧。
山东生产封头设备选奥洋自动化设备
缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料，通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工序[1]，在机械工业、工业和轻工业中得到了广泛的应用.现有的研究主要是针对单道次的缩口，然而，对于薄壁精密筒形件，特别是饮料罐的加工过程，单道次的缩口往往无法完成所需的缩口程度，需要多道次的缩口.长期以来，国内外对多道次缩口工艺的研究报道较少，多数仅对单道次的简单模具形状的缩口过程进行分析，且论及冲压缩口理论、工艺及模具的文献资料中，对其成形过程的分析亦不甚深入[2-4].多道次缩口是制罐过程中的重要环节，同时也是出现大量缺陷的环节.缩口过程中材料受到双向压力，因此起皱是主要的缺陷[5].目前的设计经验表明，降低缩口载荷是优化缩口模形状尺寸参数、减少缩口起皱的重要考虑因素[6].1多道次缩口的变形特点对于多道次缩口，材料在道次缩口过程中的变形方式与简单锥形凹模缩口相同.如图1a所示，坯料在缩口变形过程中划分为己变形区、变形区和待变形区3部分.变形...
操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。2.翻边工要经过一定的学习，要懂得本人所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法，才能单独操作。3.使用前加好润滑油，并进行空车运转二分钟检查。4.启动后要等运转速度正常后才开始工作;同时观察周围人员动态，防止伤人
奥洋机械(图)-旋压封头设备-封头设备由山东奥洋自动化设备有限公司提供。山东奥洋自动化设备有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。奥洋机械——您可信赖的朋友，公司地址：山东省寿光市上口镇河疃工业园，联系人：管经理。
