钛反应釜-反应釜-环宇化工

化工实验反应釜设计注意事宜：

1.减小实验室反应釜体壁厚，提高实验室反应釜承载能力。（实验室反应釜体和实验室反应釜下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄 37.5% 和 50% ）

2.有利于提高实验室反应釜传热效率。 (反应釜既可提高给热系，实验室反应釜， 又可降低热阻 )

3.节约反应釜能量消耗。 ( 夹套容积与半管容积之比为

8， 降低投资 )

4.减少反应釜体总体直径，反应釜，利于车间布置。

5.反应釜设备节约钢材。

反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。实验室反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，实验室反应釜可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。

流动性好的颗粒状固体物主要是靠反应釜搅拌器本身的回转，钛反应釜，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流而产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。