有些搅拌反应器的搅拌轴很长，需要安装中间轴承或底轴承以防搅拌轴下部摆动过大。装设中间轴承和底轴承虽然可以改变搅件轴的支承条件，减少搅拌轴的挠度。但同时增加了结构的夏杂性，给安装和检修带来困唯；而且多支点支承对中困难，安装不好会产生偏心，加剧轴承的磨损并产生振动；设备内轴承的润滑是利用容器内液体进行的，因此，当存在磨损性颗粒时，会进入轴承造成磨损、堵住咬死。所以。结构紧凑。外形尺寸小，整机制造相对较容易。②变速范围较大。可简化传动结构，传动平稳、噪声极低。③驱动功率较大，搅拌器，承载能力较强。④输出机械特性。一般情况下，无级变速器低转速时恒扭矩输出特性较强，脱硫脱硝搅拌器，高转速时可达到恒功率输出。
锚式搅拌器可用于搅拌粘度较高的物料。螺带式搅拌器的叶片为螺带状，螺带的数量为两到三根，被安装在搅拌器中央的螺杆上，螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。螺带式搅拌器通常是在层流状态下操作，适用于粘稠度高的液体和拟塑性的流体混合。磁力搅拌器是以磁力耦合器为原理制造的一种搅拌器。
工作转速大于阶临界转速的轴称为柔性轴，要求工作转速不小于临界转速的1.3倍，轴尚有第三阶临界转速，脱硫塔搅拌器，但一般搅拌轴的工作转速较低，很少达到第三阶临界转速。一些由于轴径细，吸收塔搅拌器，长度短。
搅拌器的分类】：主要是按叶轮形态分类的，如框式搅拌器，锚式搅拌器，螺旋桨式搅拌器，双层搅拌器，折叶式搅拌器，涡轮式搅拌器，推进式搅拌器，开启涡轮式搅拌器等。除此之外，还有侧入式搅拌器，悬臂搅拌器，变频搅拌器等。【搅拌器的应用】：利用搅拌器搅拌介质，可以加速介质的传热和传质。可以加速化工反应的进行。因而搅拌器广泛应用于石油化工设备中。搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴必须足够的强度。
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