红木家具炭化窑--金龙炭化窑简介：
1、 碳化木内外颜色一致，在整个板面也能保证颜色的均匀。碳化木颜色是物理上色，碳化木的颜色不会随时间延长而改变，碳化木的装饰效果始终如一。根据树种和工艺不同。碳化木的颜色为黄色至深棕色。对于松木、杉木、杨木之类浅色速生木材，碳化后可以使这些廉价木材的颜色类似热带的珍贵木材，并具有较好的稳定性。
2、 碳化木素有物理“防腐木”之称，也称为热处理木。是指用180℃――230℃的温度运用特殊的工艺进行长时间热解处理得到的木材。经过高温处理的炭化木纹理突出，颜色华贵，并有木质芳香，是尊贵的装饰材料。
3、 深度碳化防腐木（简称碳化木）的性能使其使用领域十分广泛，济南木材炭化，适用于地板及复合地板表板，桑拿房及浴室，木材炭化炉，装饰墙板，游泳池地板，木材炭化窑，园艺小品，庭院，家具等。
金龙木材炭化工艺：
木材碳化工艺：
木材经木材碳化罐深度炭化后，会具备一定的净化空气功能，主要的是能够地控制木材的含水率，避免木材加工后的开裂、变形问题，而且在还能够使木材具备均匀的木材本色，是非常的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法，那么木材碳化罐的工艺流程是怎么样的呢
真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 。 一阶段：温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。 二阶段：热处理炭化阶段 高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 三阶段：冷却与含水率调节阶段 ，后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，木材炭化方法，调节被处理木材的湿度。
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木材在高温碳化过程中，木材内部的亲水因子被重组，降低了木材的吸湿性平衡点，俗称“湿线”，不容易受周围环境的影响，可知适用于各种木制品。
极强的防腐性
木材在碳化过程中，木材内部的绝大部分菌类和全部的虫类在高温空气中被，同时木材在高温状态下，其内部的营养成分发生了复杂而且剧烈的化学变化，被降解或重组，可使幸存的菌类因失去维持生命的营养而死掉。也就是说木材在碳化后不会发生霉变的情况。
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