




6、非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。
按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。 前者的每个辊子都配有单独的驱动装置, 以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组, 由一个驱动装置驱动,以降低设备造价。成组驱动的传动方式有齿轮传动、 链传动和带传动。 动力式辊子输送机一般用交流电动机驱动, 根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。

(1)局部的冷拔
(2)局部热硫化
(3)局部冷粘
这三种方法都是可以对输送带进行局部的修复作用。
5.选择合理的皮带类型与维护:选择合理的皮带输送机的类型,我们可以根据季节的变化以及调整沿线纠偏装置来加强冬季的维护,从而来延长皮带输送机的使用寿命。
6.料流的方向调整:料流的方向也是对输送带的使用寿命有着非常重要的影响,我们应该让物料流与输送带式同一个方向的运行的,这样可以大大的来提高皮带输送机的使用寿命。
(4)调整张力
当使用锤子时,张力的上部与传送带的纵向垂直,与其他两个偏转滑轮垂直,与重力垂直。在使用螺旋张力或张力圆筒时,两个张力滚子轴承盒应同时转换,以确保它们垂直于传送带滚筒轴的纵向。
(5)转移点的消隐位置
在空间有限的情况下,导流槽的宽度应为输送带宽度的2≤3,以减少或避免输送带的偏差,重型双层转向倍速链,并可增加挡板以改变物料的下落方向和位置。
传送带的运行偏差不仅损坏了传送带,而且增加了传送带的运行阻力。因此,在安滚筒输送线的过程中,必须严格按照操作规程的要求,使机身成一条直线,滚筒和滚筒垂直于输送机的纵轴。在制作输送带接头时,接头应均匀光滑。在设计中,滚子有一定的斜向位置来调整偏差。在日常维护过程中,要加强对胶带运输线路的检查和维护,及时更换损坏的轧辊等部件。
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