矿用气动阻车器是一种专门用于矿山运输巷道中防止车辆失控或倒退的设备。它通过利用压缩空气作为动力源,通过控制气缸活塞的运动来实现对车辆的制动和释放作用。主要由气控系统、执行机构(如气缸、锁紧机构)和基础框架三部分组成。
气控系统负责接收来自操作台的指令信号,驱动气源产生相应的气压变化;执行机构根据气压变化驱动活塞杆伸缩,带动阻车装置锁定或者矿车的车轮,从而达到阻车目的。在需要通行时,可通过控制系统解除锁定,使车辆正常行驶。
矿用气动阻车器具有结构简单、响应快速、操作方便、等特点,气动阻车器图片,在提升运输系统的安全保障上发挥着重要作用。但使用时需注意维护保养,定期检查气路畅通、部件磨损情况等,确保其性能稳定有效。
煤矿用阻车器安装流程
煤矿用阻车器的安装流程主要包括以下几个步骤:
1.施工准备:首先,根据煤矿巷道的具体条件和车辆类型,选择适合规格型号的阻车器,气动阻车器售价,并对其结构、性能及使用说明书进行详细了解。
2.安装位置确定:在需要阻挡车辆通行的巷道适当位置进行测量与规划,确保阻车器的安装不影响巷道通风、行人安全以及设备正常运行。
3.基础施工:在选定的位置开挖或浇筑混凝土基础,保证其承载力满足阻车器重量及工作状态下的要求。
4.阻车器部件安装:将阻车器主体部分(包括滚轮、制动装置等)固定于基础上,通常通过螺栓连接或焊接方式。同时,安装导向轨道、防护栏杆等辅助设施。
5.电气连接:为阻车器配备的电动控制系统进行电缆敷设和接线,确保电源供应,控制信号传输准确无误。
6.调试与验收:完成安装后,对阻车器进行调试,检查其动作是否顺畅、制动效果是否达标;同时,组织相关部门进行联合验收,确认阻车器各项指标均符合煤矿安全生产要求。
7.培训与操作:对作业人员进行阻车器操作培训,明确操作规程和应急处理措施,确保煤矿生产过程中有效发挥阻车器的安全防护作用。
综上所述,气动阻车器,煤矿用阻车器的安装流程涉及到选址、基础建设、设备组装、电气配线、系统调试、验收培训等多个环节,需严格按照规范执行以确保煤矿安全生产。
煤矿用阻车器安装流程如下:
1.将挡轮装置、支架底座等附件按照设计要求进行组装,确保牢固可靠。同时将轨道固定板紧固在轨面上;2.把整个防跑偏及联动信号采集部分安装在可移动小车上(注意不要有卡死现象);3.把该套系统整体插入已预埋好的钢质法兰盘(带螺栓)上,然后拧紧紧定螺母使联动杠杆动作并发出讯号即可。通常情况下,我们根据实际情况可以参照以下顺序来进行具体操作:(一)基础施工测量放线。(二)调整制作“L”型槽及其配套连接杆的铁墩位座。(三)标准平板铺设以及调平找正限拉钢板。(四)“L”型长臂架导向滚筒和其支撑座的安设调试工作(五)、道岔与多动式托辊组的前后对应关系正确性检查验收工序等等步骤缺一不可。以上信息仅供参考,建议咨询人士或者厂家获取的信息。
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