斗式提升机的料斗带撕裂的故障原因：提升机料斗带通常为帆布带，有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下，帆布带和胶带容易产生撕裂，这是严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程容易引起料斗的撕裂。应及时的查清原因，排除故障。另外，物料中混入带尖棱的异物，也会将料斗带划裂。因此，生产中，应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块异物落入机座。
斗式提升机链条的更换顺序你知道多少
1)模仿皮带机更换输送带的方法， 首先将斗式提升机尾部链条割断， 分成进料侧和出料侧两段， 整个斗链在箱体内形成一倒“ U”形结构， 即上述的“ 一个突破口”。
2)在整个倒“ U”形斗链上设置 3 个牵引或称之为拉动斗链移动的生根点， 也即上述的“ 三点生根”， 其中在进出斗链侧分别各设置 1 个。
3) 在进斗链侧分别设置两个提升点，TH314斗式提升机配件定制， 主动提升斗链的点设置于斗式提升机底部箱体中侧， 即在进料端和出料端中间， 其牵引钢丝绳拴在进料侧箱体外约 2 m 处， 但钢丝绳须设置于进料侧斗链里侧， 以便于牵引; 此处设置的 1 台卷扬机通过滑车置于底部箱体侧面; 它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。第 2 个主动提升点设置于 4 楼进料侧观察孔处， 此处也设置 1 个滑车和 1 台卷扬机; 钢丝绳的起吊点则设置于 1 楼半的进料端侧， 此钢丝绳置于进料端料斗开口侧， 用以匀速向上提升进料侧料斗。第 3 个拖拉点设置于出料端正前方外侧， 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链; 此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的前方。
4) 在实施这一方案前应做好以下工作: ① 首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离， 但止逆器不得脱离; ② 斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清理干净， 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净; ③斗式提升机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应气割出高 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔， 以便于斗链进出; ④ 新斗链与料斗应事先连接好至少 6 m 长一段， 以缩短整体安装时间; ⑤ 将顶部上盖拆除，并派专人在此处对链板适量加机油润滑， 以减轻人工转动时的阻力。
斗式提升机是一种常用的标准化提升设备广泛运用于各种行业与物料提升中，同时根据不同行业的使用要求也有着不同的型号分类，那么斗式提升机都有哪些种类呢？TD系列斗式提升机牵引机构为环形链条，具有较高的抗拉强度和使用寿命。它采用挖取式装料、离心或混合式卸料，根据物料特性配备有四种料斗，分别是：Q型（浅斗）、H型（弧底斗）、 ZD型（中深斗）、SD型（深斗），适合输送如煤、砂、石块、矿石等各种粉状、粒状及小块状的无磨琢性或半磨琢性的物料，且温度不得超过60℃。具有驱动功率小，提升范围广等优势。斗式提升机一般由料斗与牵引胶带、机壳，带有传动滚筒的上部分与拉紧滚筒的下部分，驱动装置，逆止制动装置等组成。
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