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目前，自动糊盒机使用的胶黏剂类型主要有两种，一种是可用于喷枪喷涂的胶黏剂，另一种是可用于辊轮涂布的胶黏剂。喷枪喷涂的胶黏剂要求胶黏剂的黏度适中，若黏度太大，则会造成喷枪喷涂困难;若黏度太小，则容易使胶黏剂发生飞溅现象。而辊轮涂布的胶黏剂要求胶黏剂的黏度偏大一些，否则容易导致涂胶不匀或涂不上胶。
自动糊盒机所用胶黏剂要求能够适应连线生产，糊盒后能够迅速渗透，并产生初黏力。若采用的是无渗透性的胶黏剂，则其与基材的黏结效果就较差;若采用的是渗透性较好的胶黏剂，则其与基材的黏结效果就较好。为了使胶黏剂与基材的黏结效果更好，可以在糊口位置制作点齿半穿刀线，以加强黏结牢度。
另外，在选用胶黏剂时要有针对性，对不同类型的活件(如覆膜、涂有水性光油、采用UV印刷等活件)需选用不同类型的胶黏剂。
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小小气流也影响你的涂装效果，小心哦！
涂装会影响产品，那么关键就是需要好的涂装工艺，但涂装又受很多因素的影响，其实小小因素都会影响涂装的好坏，其中气流也是一样会影响涂装，影响涂装效果哦！
在实际生产中,喷漆室内的气流主要是为了尽出喷涂时所产生的漆雾,以保证操作人员的健康与安全,可能地减少火灾、的可能性,同时可防止漆雾飘落在湿的涂膜上,影响涂膜质量。喷漆室内的气流形状及风速对涂装效果有着较大的影响,如过大的风速可使一次涂着率过低,造成涂料的浪费,同时使能源消耗较大。而汽车在喷漆室中也会对气生很大的影响,这时较大的风速也容易使在车顶的部位出现紊流现象,从而影响到涂装
成膜的均匀性;过低的风速则会造成喷涂时漆雾过大,使工作环境恶化,漆雾落在湿漆膜上也会给涂膜带来一些弊病,如光泽降低等。同时过大的漆雾会影响到操作人员的健康与安全,增加了火灾的危险性。为了满足以上各种条件,达到较好的涂装效果,一般要求是使喷漆室内的气流尽量均匀,风速的波动范围尽可能小。
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喷枪在胶水喷涂中的应用
对于很多行业，如鞋类制造、木板粘合、造纸等，都要施加相应的胶合剂，来实现终成品的生产。众所周知，胶合剂是具有粘度的液态介质，且暴露在空气中会在短时间内风干陈胶装固态物。因此，喷嘴在胶水喷涂过程中，需要注意较多细节。我们在这里着重探讨下胶水的喷涂应用。
对于不同规格的胶合剂，其性能也各具不同。有的胶水从液态到固态的过程较短，有的胶水从液态到固态的过程较长。有的应用需要喷涂的胶水量大，有的需要的量小。因此，需要根据现场的实际应用来选择喷嘴的类型。
对于造纸行业，在瓦楞纸或白卡纸等生产过程中，有专门的施胶工序。通过施胶机将胶水喷涂到纸业表面，增加纸品的韧性及防水性能。在造纸应用中，施胶量是相对比较大的。一般来说，喷嘴应具有分布均匀、喷雾颗粒适中的特点。当前在造纸工业中，使用的施胶喷嘴多为单流体 此外，胶水喷涂还具有喷雾量两边多中间少的现象。这种一般出现在单流体喷雾情况下。双流体喷枪则因压缩空气的作用，喷雾效果十分均匀。
