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高温氧化的步是氧吸附在金属表面上随后是氧化物形核和晶核长大，石油管道涂料多少钱，生成覆盖金属基体的连续氧化膜。膜厚的增加，微裂纹、宏观裂纹和孔洞等缺陷就可能在膜中发展，而使氧化膜失去保护性。缺陷的存在也使氧可以很容易地到达金属基体而引起进一步的氧化。

   氧化膜所提供的保护程度的一个重要参数是PB  （Pilling-Bedworth)比，即生成氧化物的体积与所消耗的金属体积比.当PB比稍大于1时，耐氧化性为理想。

 此外，保护性高的氧化膜应具有高熔点、低蒸气压，膨胀系数应接近于金属的膨胀系数，还要具有良好的抗高温塑性、低电导率、对金属离子和氧的低扩散系数等。

工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。

要涂层能牢固地附着在工件表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，宝鸡石油管道涂料，否则，不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，石油管道涂料哪里有卖，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。

对于需要在水下或地下使用的钢结构，一般采用阴极保护的防腐蚀方式，共分外加电流式和牺牲阳极式两种形式。

外加电流措施是对于的钢结构实施外加电流，需要消耗大量的保护电能，这对于整个系统是不经济的；牺牲阳极措施主要利用比钢材的电位更负的金属和合金制成牺牲性的阳极，从而使钢结构本身免遭腐蚀。

大型钢结构中，经常把这3种方法中的使用防腐涂料或金属镀层和外加电流联合使用，以确保结构的安全。

钢结构腐蚀是不可避免的自然现象，会造成很大的经济损失，严重时甚至导致工程事故的发生。因此，钢结构的防腐至关重要，应当引起钢结构从业人员的高度重视。