通过刀具的转动和工件的轴向运动，铣床完成了金属材料的成形。显然，铣床在机械加工中的定位非常重要。
刀位于工件外貌下所需的额切口深度处，然后将工件按特定的径向方向与刀具啮合，大型机械加工精度，即径向啮合。半径啮合是指刀具与工件在径向上接触的长度与其直径之间的比率。平面铣削可以使用三种不同的铣刀：
磨面机：本刀具是的，主要材料是高速钢和硬质合金。硬质合金镶齿刀是目前为止工业上使用较为广泛的工具。面铣刀可以到达64个中高精磨或许到达准确的目标。
机械加工时，应遵循以下四个原则:光整加工后的工件:主要表面光整加工(研磨、珩磨、精研、滚轧加工等)应在工艺的阶段进行，加工后的表面粗糙度为Ra0.8um以上，大型机械加工技术，轻微碰撞会损伤表面，在日本、德国等国家，光整加工后均用绒毛布保护。
划分加工阶段:将质量要求高的表面划分为加工阶段，一般可分为三个阶段:粗加工、半精加工和精加工。易于安排主要有利于保证加工质量的设备合理使用的热处理工序，东莞大型机械，并易于发现空白缺陷等。
在检查的时候要结合机械检修的特点来对生产出来的零部件做性能检查，在检查的时候除了要看它的硬度以外，其他的指标一般不需要进行特别检查，不过，如果是零部件制造或者是检修的过程当中碰到一些性能异常，那么，就不能够忽视掉，常见的异常包含有平衡状况或者是弹簧的刚度等等，如果这些性能存在异常就可能会直接影响零部件的正常使用，在检查的时候一定不能够放过。
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