




山西戴德测控技术股份有限公司是集研发、制造、销售为一体的高新技术企业,戴德测控是较早涉足“矿用智能巡检机器人”研发并将其产品化的生产厂家。围绕输送机安全运行的设计思路,研发了与其紧密相关的防爆型焦炉巡检机器人 、焦炉轨道巡检机器人、井下变电所巡检机器人、煤矿巷道巡检机器人等产品。欢迎大家来电咨询!
在安装巡检机器人过程中,该矿机运队利用猴车和皮带的并行上锁,克服了轨道如何吊挂在轨道上的难题,比购买一台皮带巡检机节省20多万元。
“巡检机器人工作的时候通过现有光纤环网,实时将监测画面传递到调度中心上位机,通过上位机上监控画面,皮带机廊道巡检机器人,就能看出皮带有没有跑偏、有没有刮痕了。”该矿机电部员工介绍道。
据介绍,煤矿主井皮带采用280kw电机作为驱动,皮带全长1100米,宽1米,带速3.15米/秒,属于强力胶带输送,巷道为斜井,皮带机廊道巡检机器人招商,承载着从井下运送原煤到地面的工作,以前主斜井强力胶带输送机每天的巡检工作主要依靠人工进行定时检查,检查的效果依靠巡检人员个人经验,存在巡检距离远、地面湿滑不安全、周期长、巡检不到位的问题。

焦炉巡检机器人项目背景介绍:
目前,大型焦化厂焦炉车间的检修工作大多依靠人工定时巡检和现场值班。然而,对于检查工人来说,在焦炉的地下和层进行日常检查有很大的限制和障碍。重要的是,人工巡检无法及时形成报表和对比历史数据。如果不及时发现和处理隐患,皮带机廊道巡检机器人招商加盟,将会造成重大安全隐患,造成重大直接和间接经济损失。
人工检查的缺点:
(1)环境复杂,空间狭小,空气质量差,工作环境温度高,对人工检查造成很大干扰;
(2)容易受个人经验、情绪和主观意识的影响;
(3)频率低、间隔长、不能及时发现的设备故障;
(4)在设备运行的特殊阶段,不能进行人工检查操作;
(5)人工获取的数据难以形成完整的报表和统计;
(6)危险工作场所作业对检查人员的生命安全构成威胁。

焦炉巡检机器人能够解决的现场实际问题:
该检测装置可以代替人工检测人员进行高强度、长时间的单调重复工作,将工人从繁重的工作环境中解放出来。它不仅能提高工作效率,皮带机廊道巡检机器人生产厂家,还能保证人员安全,实现危险工作区域的无人化和少人化操作。这种检测设备是无人系统的,也是数字化、无人化、智能化生产的重要组成部分。该系统的应用终可以实现企业建设“高生产率、、少人无人工干预”的目标。
检测设备配备了各种智能传感器,如红外热成像传感器、气体传感器、音频传感器和360度视频仪器。能否实时采集、存储、传输现场图像、声音、温度、CO()、H2s(),O2(氧气)等浓度数据。

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