德州管道内防腐-柯林瑞尔-管道内防腐规范

CIPP紫外光固化管道全内衬修复工艺为原位固化法定一种，其是将玻璃纤维增强的软管拉入待修复管段，充气膨胀、然后在紫外光的照射作用下使软管形成具有一定强度的内衬管，以达到对原有管道结构加固修复的目的。

CIPP紫外光固化管道全内衬修复工艺流程：

1.将待修复管道上游、下游紧邻管口及前一段排水管管口分别用堵水气囊进行封堵（即上、下游各个堵水气囊），然后对管道进行清淤。

2.软管拉入原有管道，拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜，德州管道内防腐，垫膜应置于原有管道底部，并应覆盖大于1/3的管道周长。软管拉入时应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、平整、缓慢地拉入原有管道，管道内防腐规范，拉入速度不得大于5M/min，拉力不得大于122K。

3.软管拉入后通过压缩空气使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁，压力以10mbar/min的速度均匀增加至100mbar，然后再以大50mbar/min的速度增到150mbar使得软管充分扩张，再将压力缓慢升到450mbar的工作压力保持10min，停止充气打开扎头，管道内防腐材料，迅速将8X1000W紫外光灯架放入扎头内，先打开灯架的紫外光灯，开灯时间间隔后再打开第二个灯架上的紫外光灯。将灯链拉入内衬管内，紫外光灯架的拉入速度根据管径、壁厚及灯架组合确定，灯架的速度应在固化起始端的0.5m内控制在预定速度的一半，然后升到预定速度，当到固化终端1.0m时在降低到预定速度的一半直至终点。

涂塑钢管行业由早的内外聚乙烯，由于附着力问题，发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第三代内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，后升级到第四代防腐--3PE外防腐熔结环氧粉末内防腐管道，如右图7所示。

外3PE内熔结环氧复合钢管广泛应用到水利行业，市政行业以及长距离输水管线，例如:南水北调配套工程，

总之，管道防腐不管是国内还是国外主要防腐形式不外乎以下三种:

1.改变金属的内部组织结构

2.保护层法

3.电化学保

而对于长距离输水工程中的钢管防腐，通常采用保护层法。就是上面讲到的不同的防腐层技术

折叠种类用于防腐涂料的防锈颜料的种类较多，其常见有以下几种:

①与成膜剂起反应形成致密的防腐涂层;

②颜料是碱性物质，溶于水则形成碱性环境;

③水溶性的成分到达金属表面使表面钝化;

④与酸性物质反应使其失去腐蚀能力;

⑤水溶性成分或与成膜剂的反应生成物在水中溶解变为防腐成分等。

折叠机理防锈颜料的上述防腐作用通常是同时存在的，其防腐机理包括下列物理、化学、电化学的三个方面。

⑴物理防腐作用。适当配以与油性成膜剂起反应的颜料可以得到致密的防腐涂层使物理的防腐作用加强。例如含铅类颜料与油料反应形成铅皂使防腐涂层致密，从而减少了水、氧有害物质的渗透。磷酸盐类颜料水解后形成难溶的碱式酸盐，具有堵塞防腐涂层中的效果。而铁的氧化物或具有鳞片状的云母粉、、玻璃薄片等颜料填料均可以使防腐涂层的渗透性降低，起到物理的防腐作用。