1.逆循环屏蔽泵
2.F型屏蔽泵
3.R型屏蔽泵
4.G型屏蔽泵
屏蔽电泵所述上轴承座固定在所述屏蔽套上侧的内壁上,所述下轴承座盖在所述屏蔽套下侧的凸出环状结构上,与所述屏蔽套之间形成止口配合;在所述下轴承座的外边缘设置有一法兰边,1012X,所述电机壳通过屏蔽套上的法兰边将下轴承座上的法兰边压装在所述泵体上;在所述屏蔽套上的法兰边与下轴承座上的法兰边之间的下密封垫;所述上、下轴承分别安装在上、下轴承座上,所述转轴穿过所述上、下轴承,所述叶轮安装在所述转轴的一端随转轴一起转动;所述转子采用屏蔽处理,固定在转轴上并位于上、下轴承之间和由所述屏蔽套内壁与下轴承座界定出的内腔中。
1.丁醇泵
2.丁醇泵
3.氯装车泵
4.乙二醇屏蔽电泵
1. 开机准备
(1) 清理现场,拧开轴承座螺丝、加入导热油作润滑油。
(2) 用手搬动联轴器泵应转动灵活。
(3) 开机前应使用所输送的导热油将导热油泵灌满,以驱除导热油泵中空气,此时吐出口的管道上闸阀应关闭。
(4) 所输送的导热油在开车前要均匀加热,预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。预热标准:导热油泵泵壳温度不得低于入口油温40℃,预热速度为50℃/时,在开机预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3-0.5毫米,预热完毕应拧紧。
2. 开机
(1) 检查各项准备工作是否完善。
(2) 接通电源,当导热油泵达到正转速,且仪表显示出相当压力后,逐渐打开输出管路上的闸阀,并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作不能超过3分钟。
(3) 在初次运行3-4小时,把设备加热到操作温度之后关掉导热油泵,检查导热油泵泵轴和电机联轴器的同轴度,泵轴和电机轴偏差应控制在充许范围内,泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转,如达不到上述要求,屏蔽泵帝国1012X碳化硅轴承,应重新进行调整。
(4) 热油泵开机过程中,要时时注意动机的功率读数及振动情况,振动值不超过0.6毫米,如果异常应停机检查。







1.屏蔽泵换热器
2.屏蔽泵机械密封
3.屏蔽泵碳化硅配件
1、本系列流量范围:1-1080m3/h,屏蔽泵帝国1012X轴头垫圈片,杨程范围:5-105m。
2、屏蔽电泵系统压力为1.0MPa(或1.6MPa),即泵吸入口压力+杨程《1.0MPa(或1.6MPa)。当用户要求系统压力高于1.0MPa时,须在订货时另行提出。
3、输送介质为清水或物理和化学性质类似于水的液体,介质温度《95°C(N型和NY型)或《150°C(GY型),用户选用GY型须另行配置外循环冷却水系统;当介质温度低于20°C时,须在订货时另行提出,本厂将采取特殊工艺措施。







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