柔性电缆挤出时产生生了哪些疙瘩现象1、切片后发现疙瘩里面是熟胶，塑化不良产生的塑料疙瘩。2、在塑料层表面有小晶点和小颗粒，树脂在塑化过程中产生的疙瘩，分布在塑料层表面四周。3、在塑料表面有杂质，杂质疙瘩，切片的疙瘩里面有杂质。4、在塑料层表面有焦烧物，焦烧产生的疙瘩，特别反映在合胶缝的表面上。
柔性电缆挤出时产生疙瘩的原因1、进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩，对模压盖没有压紧，。2、没有完全塑化就被挤出，塑料质量较差，有难塑化的树脂。3、塑料还没有塑化好就从机头挤出来了，由于温度控制较低。4、造成焦烧，从而产生焦烧疙瘩，温度控制超高。5、加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。
拖链电缆的安装方法
1、拖链电缆的敷设不能扭曲，即不可从电缆卷筒或电缆盘的某一端解开电缆，而应先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开，必要时可将电缆展开或悬挂起来。用于该场合的电缆只能直接从电缆卷上取得。
2、必须注意电缆的弯曲半径。(有关信息可在柔性拖链电缆选型表中寻找） 。
3、电缆必须松散的并排敷设在拖链中，尽可能分开排列，用隔片分开或穿入支架空挡的分离空洞中，红旗线缆，在拖链中电缆间的空隙至少应为电缆直径的10% 。
4、拖链中的电缆不得相互接触或困在一起。
5、电缆的两点都必须固定，或至少在拖链的运动端必须固定。一般电缆的移动点离拖链端部的距离应为电缆直径的20-30倍。
6、请确保电缆在弯曲半径内完全移动，即不可强迫移动。这样电缆彼此间或与导向装置这间可经相对移动。经过一段时间的操作后，要检查一下电缆的位置。该检查必须在推拉移动后进行。
7、如果拖链折断，则其电缆也需要更换，因为过度拉伸造成的损坏无法避免。
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