




如何检测十万级净化车间有无达标
十万级净化车间对净化的要求十分严格,而且还有一些相关的检测方法。下面我们就跟着拓奥净化无尘车间安装的小编来给大家讲下如何检查十万级净化车间有无达标。
通常,检测十万级净化车间有无达标主要是用沉降菌测定法,具体方法如下:
沉降菌指落在地面或物体表面的灰尘中携带的细菌。在开启无菌操作台时,需要将内径90毫米的无菌培养皿若干,然后用无菌操作分别注入融化并冷却到45℃的营养琼脂培养基越15毫升,倒置30~35℃培养箱中培养48小时,证明无菌后备用。
将已铺有营养琼脂培养基的培养皿放在规定区域,距地面约1米的规定处,粉尘处理无尘车间哪家好,在空气中暴露30分钟来caiji沉降菌,綦江区粉尘处理无尘车间,然后盖好平皿盖儿静置30-35℃培养箱中培养48小时取出并计数。要注意此时十万级净化车间内应该处于操作状态。检测沉降菌数量,每碟不超过10个就证明达到了十万级净化车间的标准。
通常,沉降菌法监测每月进行一次即可。每次在检测的时候要注意数据记录以及检测过程的记录。
以上就是检测十万级净化车间有无达标的常用方法,希望能帮助大家更好的进行十万级净化车间的达标程度。

旧厂房改造成无尘车间的注意事项
1.旧厂房平面布置的改造调整
由于大部分企业的旧厂房未进行工艺设计,因而存在着较多的问题,如人员净化系统比较简单,洁净生产区内物料迂回严重,造成人物流交叉,同时大多数未设置生产辅助区域,针对这些实际情况,在改造过程中需作较大的调整,使调整后的平面布局做到人物流分开,生产功能区明确,便于生产管理。
2.洁净车间工艺设备的更新
在技术改造中,一些工厂对厂房的改造比较重视,而对设备的更新重视不够。为了节省项目的投资,往往将比较落后的旧设备也搬进新车间内。作为旧厂房改造,其目的是为了提高生产水平。采用技术含量比较高的新设备,也是无尘车间改造的一部分。根据洁净室内微粒来源的经验数据可知,粉尘处理无尘车间安装公司,由设备运转产生的微粒占25%,落后的设备在生产运转时会产生较多的粉尘,同时工人在生产中劳动强度增加,会使人员产生较多的粉尘。
3.车间建筑结构的处理
对旧厂房进行无尘车间改造,工艺进行重新合理布局,需要土建密切的配合。

10万级无尘车间洁净房平面设计介绍
1、确定车间的人物流进出口位置
必须做到人物流路线合理,互不交叉干扰,并与厂区总体人物流路线吻合。(人员进出车间的路线:更衣 → 洗手消毒/缓冲 → 风淋消毒 → 洁净走廊 → 各个洁净车间)
2、划分生产线和辅助区
如仓库、办公、质检等在车间内的位置应综合考虑 (包括空调净化工程制冷、配电、制水站等)。设计原则为人物流路线合理、互不交叉干扰,操作方便,粉尘处理无尘车间安装哪家好,各区域相对独立、相互无干扰,流体输送管道较短。
3、功能间设计
不论是辅助区,还是生产线,其均应满足生产要求和操作的方便性,尽量减少物料和人员的往返,各功能间不得相互穿越;洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。
4、合理调整
完成初步布置后,进一步分析布置的合理性,进行合理适当调整,以得到更佳的布局。
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