基本结构
电磁除铁器由除铁器本体、电控系统、油循环冷却系统、除铁器移动平台系统等组成，卸铁方法为人工卸铁。强油除铁器本体选用全密封结构，内部励磁线圈完全浸渍于冷却油中。考虑到秦皇岛气候特点，冷却油选用25 号变压器油，同时对绕组线圈起到绝缘和维护效果。上述设计使得励磁线圈具备了良好的防尘、防潮和防腐蚀功能。
电磁除铁器全新散热设计
除铁器功能进步面对的醉大问题是励磁线圈的散热问题，这是电磁除铁器开展受限的主要技术原因。励磁线圈是电磁除铁器的心脏，发生磁力的源泉。电磁除铁器发生磁场要通过线圈和电流，即为安匝数NI 生成磁动势。要求得更高的磁场强度需求进步安匝数。但线圈的匝数受到了除铁器本体空间的约束，添加有限。而电流值的添加，依据焦耳定律，意味着会发生更大的热量，电磁除铁器供应，影响到线圈的绝缘强度.
电磁除铁器技术布景
传统的除铁设备一般体积较为粗笨、安装运用不便；也有的将永磁铁安装在运动部件上，极易振荡掉落，运用保护工作量较大。并且，铁质杂质被吸附后往往不能完结主动铲除和别离。故本文介绍一种自制的简易磨机管道除铁器，结构轻盈，并且能够在正常运转中完结连续主动别离、铲除铁质杂质，运用效果较好。
电磁除铁器结构特点
该磨机管道除铁器的结构首要包含支座、滚筒及永磁铁等组成部分。永磁铁是固定安装在不旋转的中心固定轴上，外部是一个用耐磨钢板卷制而成的密封滚筒。滚筒内的另一半空间用一块钢板隔开，其意图在于阻磁。滚筒两头分别装有向外侧延伸的支撑轴套，支撑轴套经过轴承动连接在固定轴上。其间一个支撑轴套上安装有皮带传动轮，电磁除铁器，在动力的驱动下带动滚筒滚动。
电磁除铁器除铁原理
该除铁器安装在磨机下料溜子的下方，当物料经过滚动滚筒的外表时，铁质杂质在磁力的效果下被吸附到滚筒的外外表，当其被旋转的滚筒带至滚筒的正下方时由于磁力效果消弱（阻磁效果），悬挂电磁除铁器，铁质杂质就会在重力的效果下被甩出落入除铁器下方的外排料溜子，供应电磁除铁器，从而完结铁质杂质和物料的连续主动别离。当电磁除铁器外排溜子中的铁质杂质积累到必定重量时，外排溜子下面的翻版料风伐在重力的效果下主动打开卸料，铲除铁质杂质，完结一个除铁工作流程。
潍坊鑫利特提出一种使用于磁轴承立式斜流泵的电磁除铁器装置，有限元分析结果标明:
远离磁轴承作业空隙区域的铁磁性颗粒和非磁性颗粒随流场活动方向活动并被输运至泵出口。( 2) 磁轴承作业空隙周围的铁磁性颗粒可以较好地被除铁器吸附，不会进入磁轴承作业空隙中。( 3) 磁轴承作业空隙周围的非磁性悬浮物简单与磁性颗粒絮凝成团。由于磁招引的作用，铁磁性颗粒被泥沙中的非磁性悬浮物包络形成凝胶状的物质不会进入磁轴承作业空隙中。( 4) 文中所述除铁器结构能有效地解决电磁除铁器磁悬浮轴承立式斜流泵中铁磁性颗粒及非铁磁性颗粒掺混到磁轴承作业空隙中的问题，进而提高磁轴承正常作业的可靠性。
钼矿二期选矿体系一段磨矿分级由5． 5 m × 8． 5 m 溢流型球磨机与电磁除铁器旋流器组成，由于球磨机排矿中有30 mm 左右的小、碎钢球排出，这些磨矿介质进入渣浆泵、管道、旋流器体系会显著加快体系的磨损、电磁除铁器甚至堵塞旋流器沉砂嘴。为了解决这一问题，在球磨机排矿端安装了弧形除铁器，并对使用效果进行了调查。生产实践标明，弧形除铁器的使用，可延长渣浆泵、管道、旋流器等的使用寿命，提高体系的稳定性和作业率，提高企业的经济效益。
电磁除铁器
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