





刮板输送机的回收后溜前,在60#架尾梁处打两棵戗柱或利用40T链环捆绑放置道木,防止回收60#架以上溜槽时设备下滑,在此处挂上金属网片,将上下段隔开,防止回收后溜后上口杂物滑下伤人。拉运后溜设备时,钢丝绳沿线不得有人工作或停留,人员必须站在两支架间观察设备的拉运情况,如有问题,立即停止拉运,处理好后方可继续进行。拉运后溜设备时,严禁人员进入或在支架尾梁处工作。为防止后溜下滑,支架与后溜联接链不得提前擅自拆除,必须按照顺序拆一件、运一件,拆运要协调,每次拉运溜槽不得超过2节。上下两段同时回收时,必须各派专人观察设备的拉运情况,且必须由现场跟班队干和盯岗人员统一指挥、现场监督。后溜设备回收完毕,回收上口棚梁和单体支柱,及时用旧枕木架设两个“#”字型木垛,蛇形刮板输送机设备价格,接实上口顶板。里侧木垛与100#支架尾梁切顶线齐,外侧木垛与100#支架底座前端齐。回收上口棚梁和单体支柱时,应由里向外逐架逐棵进行回收,回收前先打好戗柱,严格执行“先支后回”的原则,待木垛、板梁接实后再回收支柱。
刮板输送机的链条调整方法解决了现有技术中链条张力调整过程复杂以及与从动轴匹配的两组链条的张紧度不一致的问题。一种刮板输送机的链条调节方法,包括调节长孔,蛇形刮板输送机设备定制,调节长孔设置在升降机座的相对两侧壁上,并沿垂直方向延伸。调节轮可转动地连接在电梯座体外侧壁上,朝阳蛇形刮板输送机,并靠近调节长孔;调节轮为蜗轮,其轴线与从动轴的轴线平行;刮板输送机的链条是如何进行调整的?调节轮与蜗杆啮合,蜗杆通过轴承可转动地连接在电梯底座的外侧壁上;蜗杆与安装在电梯底座外侧壁上的电机传动连接。各部分的表面硬度是影响其耐磨性的主要因素。既要保证耐磨性,又要保证性,还要与套筒、销轴、滚子的表面硬度相匹配。以上信息是刮板输送机链条调整方法的一部分,仅供参考,蛇形刮板输送机厂家供应,具体细节和方法还要和供应商沟通。
刮板输送机的日常应该怎么维护1、每天 检查传动马达及 减速机 是否异常;2、每天检查皮带是否松动,并及 版时调整;3、每月检查 权 输送皮带是否拉长,并 及时调整;4、每月检查滚筒转动是否灵活,并及时修理;5、每月检 查传动链轮与链条的吻合度,及时调整,并给链条添加润滑油;6、每月用吹去控制箱内灰尘,防止故障;7、减速器次使用小时后要更换清洁内部齿轮油,换上新油后,每小时再更换一次;
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