吸塑产品的主要生产工艺
拉片：吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。
冲床：拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。
吸塑包装产品的材料构成
每一件吸塑产品的生产都是由材料制成的。吸塑包装所需要的物料包括纸张、油墨、吸塑油、稀释剂、胶片。在吸塑包装过程中，我们一定要做到利用吸塑油作为一个粘接媒体，安徽吸塑包装，一方面要闯过油墨层渗透入纸卡，吧卡纸粘住，另一方面要把吸塑罩粘住，并能承受包装品之重量，也就是戳包装品月中，吸塑罩粘着力要求的越高。
植绒吸塑包装产品的主要材料有硬塑胶片，胶片可塑厚度一般在0.12-1.0 MM，常用的胶片有PVC、APET、PS、PP等等以及有另类要求的植绒片、镀金片、防静电、导电片等，针对吸塑难度及产品的大小区分，五金吸塑包装，也要根据环保要求来决定，吸塑包装盒，等等
1、 PS（聚本乙烯），密度小材质轻，环保无毒，可塑性非常好，但韧性差，易脆裂，不可做透明材料，PS片常用于做植绒底层，颜色多样，可随配搭选择更有特性的色彩，更适用于高1档产品的包装，因此一般用于底托类吸塑。
2、 PP（聚丙1烯），材质较软，韧性好，环保无毒，耐高温，常被用于耐高温产品包装，但其可塑性差，吸塑难度相对较大，表面欠缺光泽，呈现乳白色，只隐约可透，而且受热时颜色稍变，因此要求高透明包装的产品，不适用于PP材料。
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