由于我国对管道检测设备研制起步较晚，因此我国大多数管道检测工作也是由国外公司来承担的，检测费用很高。近年来，我国在漏磁检测技术及设备的研究上也取得了显著的成果。我国通过学习引进了国外漏磁检测技术，并进行国产化自主研制开发，研发的漏磁内检测设备已经成功实施于石油与管线，检测费用得以降低，检测服务得以完善。2002年，管道探测可视，中石油管道局与英国AT公司合作开发了“高清晰度漏磁腐蚀检测系统”。
轴向励磁漏磁检测技术
31轴向励磁漏磁检测技术
轴向励磁漏磁检测技术采用轴向磁化方式，管道探测公司，在管道中建立沿管道轴向分布的磁场，是目前已投人运营的国内外管道内检测器常采用的漏磁内检测技术。
3.1.1 轴向励磁检测器结构
管道轴向励磁漏磁内检测装置主要由永磁体钢刷国内相关单位在玉家自然科学的资助下，开展了“高精度管道漏磁在线检测系统”的研究，对检测理论、检测装置结构、管道运行方式、计算机数据处理等环节进行研究，逐步掌握了全部关键技术，青岛管道探测，提出了管道漏磁内检测技术的具体实现方法，并实现工程化应用。目前，管道探测定位，已开发研制406 610 1219 1016等多种口径的漏磁检测器，均得到成功应用。
=Ф+Ф(1)
式中中衔铁中的磁通
油管中的磁通
Фm两磁极间空气中的磁通式中B衔铁中的平均磁感应强度
Bt油管中的平均磁感应强度
Bm-两极间空气中的平均磁感应强度 T衔铁厚度
T油管平均厚度 hm一磁敏元件高度 L-探头的轴向长度
在磁饱和情况下，B和B是常量，与衔铁和油管的磁特性有关，同时T和hm是常量，终可得
T_B.T_Bmhm(3)
Bt
简化可得T=KBr-Km Bm
式中K=工
B
Km =: hm
Bt
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