





卸料中:
1. 接到指令,罐车阀门打开开始卸料。准备便携式手测环戊烷报警器,对整个充注过程进行测试检漏并设有专人监护,发现泄漏,随时准备关闭阀门,进行检修。
2.在卸料中,泄料操作工不得离开卸料阀门,随时做好应急准备,如发生泄漏立即关闭罐车出料阀门!
3.保安立即处理泄漏环戊烷原料,少量泄漏:用氮气吹扫货用棉纱吸干饼置于接液盘内放导通风处挥发。大量泄漏:用容器转移至已准备好的空桶内,并迅速转移至存放区!
4.在卸料时间50分钟后,泄料操作工随时注意罐车的压力变化。
5.在确认罐车内卸料完成时,关闭罐车上阀门。
6.注意控制柜超高料位90%是否报警,如报警立即停止卸料。

加热过程不经济。当只需要倒出少量粘稠液体时,也要对整个罐内的粘稠液体全部进行加热,北京立式储罐,加热的数量是该次使用量的几倍,使大量的蒸汽做了无用功。
罐内各部分粘稠液体温度不均衡。靠近加热器的粘稠液体温度较高,远离加热器的粘稠液体温度较低,立式储罐批发,抽取粘稠液体的温度更低,严重影响了出油的流动性。
影响粘稠液体质量。反复对罐内粘稠液体进行加热,加热过程中产生大量细小的分解物,对粘稠液体质量产生一定的影响,增加了后期处理的成本。
卧式储罐的周期检查需根据储罐的技术使用条件来确定,一般来说外部检查每年至少1次,内部检查每3年至少1次,立式储罐生产厂家,整体检查每6年至少1次。设备检查分为外部检查、内部检查和整体检查。若它使用年限到了15年以上,则每两年则需进行1次内外部检验,若使用年限达20年,则每年至少进行1次内外部检查。
在进行设备检查前,要将卧式储罐里面的物料以及残留气体清理干净,并与其它设备隔开且做明显标记。打开都入孔,拆除内件,清理内壁污物;着重的是切断储罐电源,做卧式储罐内部检验时应使用电压不得12v或24v的低压防爆灯,立式储罐厂家,且罐外须有专人监护,检验仪器和工具的电压不得过36v,且要采用良好的绝缘软线和稳固的接地线。
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