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压力容器无损检测包括超声无损检测、射线照相无损检测(工业CT和工业光机)、渗透探伤、磁粉检验等。
超声波检验:
超声波是一种机械振动波,其频率在20KHz以上,波长大于1mm。当超声波作用于物体时,会产生一种弹性变形或塑性变形,这种弹性形变与应力作用下的弹性变形是不同的;而塑性形变则是材料在外力作用下产生性的断裂现象。
由于金属材料的强度高和密度小等原因,特种设备探伤公司,一般金属材料对超声波的吸收率较高(可达90%),因此采用超声法进行压力容器内部缺陷的探测较为方便可靠。
特种设备探伤
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磁粉检测适用范围:
磁粉检测具有操作简便,检测迅速,灵敏度高的有点,广泛应用于各个工业领域。在铸件、锻件的制造过程,焊接件的加工过程,机械零件的加工过程,特别是在锅炉、压力容器、管道等定期维修过程中,磁粉检测都是重要的常用的无损检测手段。
磁粉检测特点:
1)操作简便、直观、灵敏度高;
2)适用于磁性材料的表面和近表面的缺陷检测;
3)不适用非磁性材料和构件内部缺陷的检测;
4)能检测出缺陷的位置和表面长度,但不能确定缺陷的深度。
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射线检测的一般要求除符合 NB/T 7013.2 第4章和第定外还应符下列规定A.3.1射检测人员
从事管子-管缝射测的人员应经过管管板缝射照作和底片评定的专门培训,同时还必须熟悉本附录的规定;
从事管子管角缝射测的人员应熟悉管子-管角接接接头的型式,以及有关设计、制造知识。
射线照相设
子管射测可选择设备应用微焦点阳极X射线管;y射线照相设备应采用微焦点Ir192 源。
不同照相技术等级所使用的射线源的有效焦点尺寸应符合表 A1的要求。如有必要,可采用以下方法测定焦点尺寸:棒阳极射线管焦点尺寸采用小孔法测定:Ir192 源焦点采用X射线照相法测定。
为防上向后透照时小直径管内圈出现死区应保证y射照相设备的辐射场内角15对换源后的y射线照相设备应进行辐射场内角测定。
射线胶片
管子管板角焊缝射线检测所使用的胶片尺寸一般不小于100mmx100mm。
不同照相技术等级所使用的射线胶片类别应符合表A的要求。
采用向后透照方式所使用的胶片,应在胶片中心加工一个孔,孔的直径应与源棒匹配。

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