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介质和压力对容器安全的影响
在使用一定时间后,压力容器在压力和温度的繁复的变化施加下,容器材料会有疲劳,而介质会对压力容器的材料产生腐蚀,容器会有器壁变薄、产生应力腐蚀和开裂等现象。压力容器所承受的压力和温度产生波动变化或经常的加载和卸压,压力容器会遭受比较大的交变应力,在焊接接头等压力容器整体结构不连续的部位就会因为应力集中而产生疲劳裂纹等。某些具有腐蚀性的介质对压力容器器壁会有腐蚀作用,减薄器壁,容器受到压力时薄膜压力变大或晶间腐蚀等因素影响下,材料的塑性和韧性变差。对于高温压力容器,器壁的材料长时间遭受高温压力载荷,容器材料发生蠕变。使用碳素钢、普通低合金钢等珠光体钢种生产压力容器,由于这些钢材在低温环境下韧性会变得极差,很容易产生脆性。还有如果在未使用时,压力容器没有得到合适的保养维护,容器器壁内外可能会产生比使用时更为严重的锈蚀。
特种设备无损检测
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卧式容器制造单位的职责:
制造单位应按照设计文件要求进行制造,如需对原设计进行修改,应当取得原设计单位同意修改的书面文件,并且对改动部位作出详细记载;
制造单位在容器制造前应制定完善的质量计划,其内容至少应包括容器或元件的制造工艺控制点、检验项目和合格指标;
制造单位的检查部门在容器制造过程中和完工后,应按本标准、图样和质量计划的规定
对容器进行各项检验和试验,出具相应报告,并对报告的正确性和完整性负责;制造单位在检验合格后,出具产品质量合格证;
GB 150. 适用范围内的容器,每台容器产品应在容器设计使用年限内至少保存下列技术文件备查:
1)质量计划;
2)制造工艺图或制造工艺卡
3)产品质证明文件;
4)容器的焊接工艺和热处理工艺文件;
5)标准中允许制造厂选择的检验、试验项目记录;
6) 容器制造过程中及完工后的检查、检验、试验记录和报告;
7) 容器的原设计图和竣工图。
常压卧式容器制造单位的职责按 B/T 47003.1的规定。
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无损检测方法互补的重要性
与无损检测的安全性密切相关的因素是被检工件的表面开头状态、材料、结构、所利用的物理特点以及被检工件异常部位的特点、大小、形状、检测设备的特征等,并且操作者人为因素、误差确定、表面粗糙程度、数据处理等因素也会对其造成影响,因此,河南特种设备无损检测,需要按照不同的情况选择不同的物理量,有时还需要对不同物理量的变化情况综合考虑,才能够准确判断材料组织结构的异常情况,可见,不论采用哪一种探伤方法,要想对异常部位检测出具有一定的难度,并且采取不同的检测方法通常会获得不同的信息,因此各种方法的互补能够有效提升无损检测的可靠性。
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