太阳能光伏支架一般都是在室外或者野外使用,因此对其性能是有一定的要求的,那么光伏支架应满足那些要求呢:
太阳能光伏支架设计方案面临的挑战,类型的太阳能光伏支架设计方案的组件装配部件,重要的特征之一是耐候性。 结构必须牢固可靠,能承受如大气侵蚀,风荷载和其它外部效应。的安装,以的安装成本达到的使用效果,几乎免维护,可靠的维修,光伏支架厂家定制,这些都是做选择方案时所需要考虑的重要因素。解决方案中应用了高耐磨材料以抵抗风力雪荷载和其它腐蚀作用。综合利用了铝合金阳氧化,光伏支架厂家电话,超厚热镀锌,不锈钢,抗UV老化等技术工艺来保证太阳能支架和太阳能跟踪的使用寿命。





为什么光伏支架能被这样广泛的使用?
光伏支架随着行业的发展,不但其制造工艺非常的成熟,而且更有高的承载能力、稳定的性能和简便的安装,能够被广泛的应用在民用领域、工业太阳能光伏领域和太阳能电站领域中;那么为什么该设备能被这样广泛的使用呢?究其原因的话还是其特点的缘故。
光伏支架的特点:1、安装的快捷性。由于铝合金光伏支架采用了的镀锌碳钢铝合金碳钢导轨,能与任何位置的连接卡链接,不但能让高度的预装率提高,而且也能大大的减少安装时间和成本;2、寿命质量好。铝合金光伏支架寿命比较长,该设备所有的结构零件都采用了高强度的不锈钢和阳极氧化铝合金,极大保证了设备的高耐久性。
综上所述,光伏支架厂家供应,正是由于光伏支架具有以上种种特点,就能承受气候天气条件,同时更能应用在各种类型的安装环境中所以使用的地方非常广泛。
单柱光伏支架焊接时应采取以下措施:
1、控制含碳量。碳是造成单柱光伏支架晶间腐蚀的主要元素,应选用含碳量小于0.03%的焊材。
2、添加稳定剂。在单柱光伏支架和焊条或焊丝中加入钛、铌等元素,提高抗晶间腐蚀的能力。
3、进行固溶处理。在焊后把焊接接头加热到1050~1100℃,然后迅速冷却,光伏支架厂家,稳定奥氏体组织。另外,也可以进行850~900℃保温2h的稳定化热处理。
4、采取双相组织。在焊缝中加入铬、硅、铝、钼等,使焊缝造成奥氏体+铁素体的双相组织。一般控制焊缝金属中铁素体含量为5%~10%。
5、减少焊接热输入。在焊接工艺上,采用小的焊接电流、大的焊接速度和短弧多道焊,待一层焊完冷却后再焊下一层,甚至可用烧冷水等措施来加速焊缝的冷却。另外还必须要注意焊接顺序,与腐蚀介质接触的焊缝应后焊接,尽量不使它受重复热循环的作用。
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