




EPP塑料在汽车行业的前景 有研究显示汽车整车重量降低10%,epp汽车制品,燃油效率可提高6%-8%。车身重量减少10%可使得同等刹车技术、行驶条件下,刹车距离缩短3米,另外车身重量减少10%可减少污染物排放7%。因此汽车轻量化已经成为更省油、更安全、更环保的主要解决方案之一。我国发布的《节能与新能源汽车产业发展规划》中就明确把研发轻量化材料作为汽车节能的重要目标。汽车轻量化的主要途径为结构轻量化和材料轻量化,塑料材料便是一种良好的替代材料,汽车塑料化已经是当今国际汽车制造业的一大发展趋势。近30多年来,国际上汽车塑料的用量不断增加,epp汽车制品多少钱,平均每辆车上塑料用量从20世纪70年代的50KG-60KG发展到目前的150KG。在日本、美国和欧洲等发到国家,家用轿车平均使用塑料已经超过150KG,epp汽车制品哪家好,达到汽车总重量的10%。 汽车中保险杠、蓄电池、仪表壳、水箱、座椅、工具箱、扶手、挡板、灯等等已经开始使用塑料材料,而随着塑料各种性质的不断增强,塑料在汽车中的应用领域仍在逐渐扩大。
Epp原材料职责上边的优点
Epp原材料职责上边的优点要远超其他的般泡沫塑料原材料,如EPP汽车零部件等,EPP汽车零部件的延展性好,防工作能力强,在商品安全防护上边不良影响好,次之它的隔热保温不良影响好,在保温隔冷层面能够大约昂贵有所为,现阶段早已是在冷链运输、外卖送餐上边运用。把握了自身的生产工艺流程,有着权生产工艺,能够大约大约为客户供货EPP汽车零部件原材料及各种各样对比的EPP汽车零部件商品。
Epp泡沫材料是目前众多泡沫塑料中的一种,使用领域很广,虽然现在在市场上的份额还不能和传统的泡沫材料相比,但是环保方向要求的提高,epp应用也会更加普遍。Epp材料目前在包装、汽车、玩具等行业使用比较多。我们今天就来看看比较小众的手抛飞机航模方面,epp材料有哪些优势。
对于手抛飞机这一运动来说,模型的重量要求很高,epp汽车制品加工,重量越轻越能非更久。在同等体积的飞机模型来说,epp材料的重量要更低,飞行效果要比传统泡沫塑料的飞机模型要好。
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