1 、卸料：当投料过滤过程完成后，按“程序起动（SBI ) ”按钮，启动压滤机开始卸料，高压泄荷阀（YVO ）将油缸内的高压油排泄掉，以防止压紧板松开时液压系统受冲击（25ML 以下泵站无电磁球阀），泄压时间由PLC 控制，新型带式压滤机厂家生产，当延）1（时时间达到后，压滤机自动转入压紧板松开状态。
2 、松开：油泵电机（M2 ）启动，松开阀（YV2 ）得电，液压站往油缸前腔供油，活塞杆带动压紧板后退，滤室被打开，卸料过程开始，当压紧板碰到限位开关（SQl ）后，压滤机自动转入取拉板状态。
2 、自动拉板部分
拉板系统由变频电机（M3 ）及减速机、拉板小车、链轮、链条等组成，在PLC 的控制下，变频电机转动，通过链条带动拉板小车完成取拉板动作。除程序控制外，还可手动控制，能随时控制拉板过程中的前进、停止、后退动作，以保证卸料的顺利进行。
3 、过滤部分
过滤部分是整齐排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质所组成的。增强聚丙（1）烯滤板主要是选用聚丙（1）烯、使用本公司配方压制而成，机械性能良好，化学性能稳定，具有耐压、耐热、耐腐蚀、无毒、重量轻、表面平整光滑、密封好、易洗涤等特点。
板框压滤机是污水处理系统中的污泥处理设备。其功能是过滤污水处理后的污泥，形成一个大的滤饼(泥饼)进行清除。板框压滤机的工作原理相对简单。首先，板框机组受到液压力，沉积的污泥从中间进入，分布在滤布之间。由于板框压紧，污泥不会溢出。在螺杆泵和隔膜泵的高压下，污泥中的水分从滤布中渗出并流入回流管，而泥饼留在空腔中。板框减压后，滤板被拉开，泥饼因重力下落。01板本身损坏的主要原因是:1)当污泥太稠或太干时，进料口将被堵塞。此时，滤板之间没有介质，只有液压系统本身的压力。由于长期的压力，板本身很容易损坏。
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